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XXX冷水机组和锅炉本体
吊装运输工程
施 工 方 案
批 准:
审 核:
编 制:
XXX机电设备安装有限公司
2020年10月31日
XXX冷水机组和锅炉本体
吊装运输工程施工方案
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 一、工程概况 3
二、主要吊装机械设施及工具的设置 3
三、设备运输吊装程序和方法 3
四、设备吊装运输前应完成的工作 4
五、吊装及运输安全技术措施 5
六、现场文明施工注意事项 6
七、吊装框架受力计算 7
一、工程概况
XXX共安装6台约克冷水机组和5台迪森热水锅炉。6台冷水机组中,4台机组型号为J45DFF,制冷量6680kw,单台机组运行重量33.525t,运输重量27.665t;外型尺寸5828×3980×3473mm。另外两台冷水机组型号为P95CRF,制冷量2637kw,单台机组运行重量13.774t,运输重量12.679t;外型尺寸4397×2299×2940mm。
5台热水锅炉中,3台锅炉制热量4.2MW,本体运输重量13.5t;外型尺寸5072×2450×2844mm。2台锅炉制热量2.8MW,本体运输重量10.4t;外型尺寸4604×2134×2534mm。
6台冷水机组和5台锅炉均布置在地下三层,就位基础标高-15.5米。设计上分别给出了冷水机组和锅炉本体的垂直运输吊装孔,但两个吊装孔的位置位于5组建筑物中心的露天承台上。露天承台属于陷落式承台,与首层落差高达8.9米;设备无法以水平运输状态进入吊装孔。冷水机组和锅炉本体运输工作是项难度较大的起重作业。
二、主要吊装机械设施及工具的设置
1、制作安装壹套用于设备垂直运输的吊装框架。
吊装框架安装在吊装孔周边的位置上,其框架总高度7.6米,长度6.5米,宽度5.1米。吊装框架采用H型钢、工字钢和槽钢制作,连接采用焊接方式;额定起重重量30t。(按最重设备考虑)冷水机组和锅炉吊装时统一使用这套吊装框架。
2、制作叁个运输排子,排子外型长约5.5米、宽度3米、高度0.25米,运输排子底面设置4台重物移运器;每台重物移运器的承载能力为18t。
3、现场布置2台2t级牵引机构及其滑车组系统。
4、现场敷设两套钢结构水平运输滚道,滚道结构采用钢板拼装制作。
三、设备运输吊装程序和方法
1、设备厂家将冷水机组和锅炉本体运抵现场后,卸落在首层,卸落位置尽可能靠近吊装图所示位置。
2、吊装锅炉时,采用壹台50t汽车吊,汽车吊臂杆长度18.05米,工作幅度7.5米,其额定起重重量为15t,实际吊运荷载为13.5t(见吊装图)
3、吊装P95CRF冷水机组时,采用壹台50t汽车吊,汽车吊臂杆长度18.05米,工作幅度7.5米,其额定起重重量为15t,实际吊运荷载为12.7t(见吊装图)。
4、吊装J45DFF冷水机组时,采用壹台100t汽车吊,汽车吊臂杆长度17.2米,工作幅度7.5米,其额定起重重量为30.5t,实际吊运荷载为28t。
5、100吨汽车吊支腿底部承力板尺寸,长宽各为1.5米。
6、采用汽车吊吊运设备时均将设备从首层投吊至-8.7米陷落式承台上。
7、在-8.7米陷落式承台上依次将锅炉本体和冷水机组设备拖运到吊装孔附近,拖运时采用运输排子和2t卷扬机。
8、将锅炉本体和冷水机组运至吊装孔边缘处的吊装框架里边,吊装框架柱底部设置重物移运器。
9、利用吊装框架上设置的四台10t手拉葫芦将锅炉本体、冷水机组吊离陷落平台地面,使其底平面高出吊装孔的围墙墙体。
10、借助两台3t手拉葫芦,牵引吊装框架,使吊装框架连同设备一起托运至吊装孔上方。拖运时,为保持吊装框架的稳定性,在吊装框架上设置4根拖拉绳,随着吊装框架的移动及时收紧或松弛拖拉绳。
11、松落4台10t手拉葫芦,将设备投落在地下三层的运输排子上。
12、水平牵引运输排子,将设备运至就位的基础上。设备就位时,需要使用4台千斤顶配合就位。
13、每台设备运输、吊装和就位工作,均需重复以上程序和方法。
吊装框架结构示意图见附图。
四、设备吊装运输前应完成的工作
1、准备钢材,完成吊装框架的制作和安装工作。由于吊装框架体积庞大,不方便运输,制作工作应在施工现场内进行。
2、完成运输排子、钢结构滚道、过渡梁的制作工作。
3、对起重设备如5t 、10t手拉葫芦,卷扬机、滑车组进行检修和保养,确保起重设备安全可靠;
4、在制作吊装框架时,请甲方提供动力电源,并租借一些脚手架材料,用于搭设施工用脚手架。脚手架用于对口、焊接和操纵手拉葫芦。脚手架沿吊装框架周边搭设,脚手架的排架结构总长度为6米,总宽度为6米,总高度约9米。
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