工艺技术厚壁容器制造工艺特点.pdfVIP

工艺技术厚壁容器制造工艺特 点 目录 1 绪 论 1 2 16MnR 钢的组织性能和焊接性 2 2.116MnR 钢的简介 2 2.216MnR 钢的组织性能 2 2.316MnR 钢的焊接性 3 2.4 材料介绍 4 3 16MnR 钢焊接过程中存在的问题及产生的原因 7 3.116MnR 钢的焊接裂纹主要是冷裂纹。 7 3.2 消除应力裂纹 8 3.3 结晶裂纹 8 3.4 层状撕裂 9 3.5 热影响区性能的变化 10 3.6 影响低碳钢焊接性的其他因素 10 4 制定焊接工艺及填写焊接工艺卡片 12 4.1 编制焊接工艺 12 4.1.1 接头与坡口的设计 12 4.1.2 坡口制备 13 4.1.3 焊接方法的选择 13 4.1.4 焊材的选用 13 4.1.4 焊接工艺参数 14 4.1.5 焊接顺序 15 4.1.6 焊前预热 15 4.1.7 焊后热处理 16 4.1.8 焊后检验 17 5 焊接性试验 18 5.1 母材的化学成分分析 18 5 ．2 焊缝成分分析 19 5 ．3 焊缝断口分析 19 5 ．3 ．1 宏观分析 20 5 ．3 ．2 微观分析 20 5 ．3 ．2 结果分析 22 5 ．3 ．3 夹杂物引起焊缝冲击值偏低的机理分析 22 5 ．3 ．4 夹杂物的形成机理 23 5.5 总结 23 6 焊接工艺评定 25 结 论 26 致 谢 27 参考文献 28 1 绪论 近几年，许多工程和成套设备中，会遇到较多厚板焊接结构件 的制作，例如钢厂台上设备中的回转台、轧制线上的大型梁、柱， 锻压设备中横梁、滑块、工作台等，大量的板厚都在 100～ 300 之 间，材质为 16MnR 或 Q235 ，这些厚板结构件现场使用环境恶劣，要 承受很大的冲击载荷，有的工作环境温度较高，还要求承受一定的 热疲劳。为了提高经济效益，加强生产进度以及降低成本，通过分 析和研究焊接方法和工艺。 厚板焊接可以采用的焊接方法有很多。CO2 气保焊、电渣焊、窄 间隙焊，还有埋弧自动焊等等。 电渣焊虽然焊接效率高，但是其焊缝金属晶粒粗大，焊接接头 容易脆化，因此在质量上难以满足要求。 窄间隙焊使用设备复杂，对装配质量要求高，对焊工素质、工 艺要求严格，其变形控制量难以掌握。 埋弧自动焊在打底层焊接上存在清渣较难，焊前准备工作时间 较长，焊接过程中焊缝对中难度大， ,而且对平位置、长直焊缝才 能体现它的高效率。对于形状复杂的焊缝，需要全位置焊接的焊缝， 埋弧自动焊无法施焊。 CO 焊由于熔池小、热影响区窄，因此焊后工件变形小，焊缝质 2 量好，并且焊道整齐，焊道接头少。焊丝熔化速度快，生产效率高 (焊 接速度一般大于 30m/h),操作简单，成本较低，并且二氧化碳气体 来源广，价格低。另外，因其为明弧焊可以看清电弧和熔池情况， 便于掌握和调整，并且抗氢气孔能力强，对油锈敏感低，操作性能 非常强。 16MnR 钢是我国目前制造压力容器中采用最多的钢号。最常用 于制造中低压的压力容器中、型的高压容器，特别是广泛用于制造 液化石油气、天然气、液氨、氧气、氮气等球形储罐。 16MnR 具有 良好的机械性能、可焊性和加工工艺性能。一般认为 16MnR 钢是屈 服点为 350MPa 级的低合金中等强度钢，其可焊性是几种低合金钢 压力容器专用钢中最好的一种。 因此，用 CO2 焊接 16MnR 厚板结构件的前景很大，非常使用。 216MnR 钢的组织性能和焊接性 2.116MnR 钢的简介 在板材里，属低合金系列。在低合金的材质里，此种材质为最 普通的。 Q345 过去的一种叫法为： 16Mn 。 Q345 是一种钢