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空压机房安全操作规程 1、操作人员必须持证上岗，接受安全操作培训，了解相关安全知识。 2、工作期间安全防护用品穿戴齐全，做好个人安全防护。 3、熟悉设备的性能与工艺流程，能够做一般简易维修保养工作，并 随时保持机房清洁与整齐。 4、检修保养、清理卫生时，不得靠近运转或传动部位。 5、要确保各紧固件完好，防止脱落、松扣等隐患发生。 6、要确保压力指标控制在规定范围以内，杜绝超压运行，损坏工艺 设施。经常检查分气缸各用气点的压力是否正常， 严禁随便调整阀门 开度，并与相关车间勤联系，确保指标稳定。 7、拆装受压部件时，必须停机，待无压后进行工作。 8、出现紧急情况，沉着、冷静，果断采取有效措施，防止安全事故 发生。 9、运行、备用设备及管路的类别走向要做好明确标示，防止错误操 作，造成生产隐患。 10、做好卸料与生产用设备标志区分，防止出现错误操作。 11、电器设备着火时，应切断电源，用干粉灭火器扑灭，严禁用水扑 救；紧急启动备用设备，确保生产指标稳定。 12、开机前，先要检查转动部位是否灵活，设备四周是否有杂物，然 后打开冷却水阀门，检查减荷阀是否关闭，压力表是否无压，最后方 可启动； 13、空压机运行正常后，开减荷阀调整气压，同时打开输送阀门，检 查油压、气压、水压，电流是否正常，并定时排污，做好记录； 14、停机后关闭输送阀门、减荷阀，打开排污阀门，排掉余气； 15、每台设备交替使用， 以保证备用设备处于良好备用状态； 换机时， 必须先同开闭所联系好，并做好换机前的一切准备工作； 16、经常检查设备运行情况，保证生产需要，每小时做 1 次记录，确 保油压≥ 0.1MPA，油温≤ 60℃，一级出口压力≤ 0.22MPA，一、二级 出口温度≤ 160℃，二级出口压力≤ 0.7MPA，电流≤ 270A； 17、配盘前必须有绝缘胶板，操作配盘电气设备时，必须站在绝缘胶 板上，防止触电时，形成回路，造成人身触电。 18、配电盘后通道设置禁止入内、有电危险的标志，非工作人员禁止 通行，配盘门需关闭严密，防止人员触电发生。 19、设备维修时，配盘必须悬挂有人操作、禁止合闸的醒目标示牌， 并设专人监护，防止发生错误操作，造成人员伤亡。 20、操作人员必须配带耳塞，降低噪音分贝，保证身体健康。 21、安全阀要保证定期效检，防止失灵，超压后不能正常开启，造成 重大人员伤亡。 22、运转设备连轴器防护罩，应配备齐全，防止转动时将衣服缠绕， 出现伤人事故。 23、操作阀门时，要用专用工具，禁止人力强行操作，以免伤及腰部 或其他部位。 24、电缆沟盖板需要安全稳固，防止人员掉入摔伤。