耐蚀合金最新分析和总结.pdf

张工： 158 –O 185 -9914 金属抗腐蚀材料，相对非金属耐腐蚀材料而言，金属抗腐蚀材料主要有铁基合金（耐腐 蚀不锈钢）；镍基合金（ Ni-Cr 合金， Ni-Cr-Mo 合金， Ni-Cu 合金等）；活性金属。 耐腐蚀不锈钢 主要是指普通的耐大气或海水等腐蚀的 300 系列不锈钢 304 ， 最常见耐蚀合金 哈氏合金 316L ，317L 等；较强抗腐蚀能力的奥氏体不锈钢 904L ，254SMO; 双相钢 2205 ，2507 等；含 Cu 的耐腐蚀合金 20 合金等； 镍基耐蚀合金 主要是哈氏合金以及 Ni-Cu 合金等，由于金属 Ni 本身是面心立方结构，晶体学上的稳 定性使得它能够比 Fe 能够容纳更多的合金元素， 如 Cr,Mo,Al 等，从而达到抵抗各种环 境的能力；同时镍本身就具有一定的抗腐蚀能力， 尤其是抗氯离子引起的应力腐蚀能力。 在强还原性腐蚀环境，复杂的混合酸环境，含有卤素离子的溶液中，以哈氏合金为代表 的镍基耐蚀合金相对铁基的不锈钢具有绝对的优势。 镍基合金不仅在诸多工业腐蚀环境中具有独特的抗腐蚀甚至抗高温腐蚀性能， 而且具有 强度高、塑韧性好，可冶炼、铸造、冷热变形、加工成型和焊接等性能，被广泛应用于 石化、能源、海洋、航空航天等领域 活性金属 也具有很好的抗腐蚀能力， 典型代表是 Ti;Zr;Ta 等；其中最典型的代表是 Ti; 钛材有着广 泛的应用，主要用在一些不锈钢无法适应的腐蚀环境。钛材耐腐蚀原理：在氧化性气氛 中，形成致密的氧化膜来提供保护；所以一般不能用于还原性较强或者密封性那个较高 的腐蚀环境中（缺氧环境），与此同时，钛材的应用温度一般小于 300 摄氏度。特别要 注意的是，活性金属都不能用于含氟的环境。 （如氢氟酸环境可以选用哈氏 C2000,NiCu 合金等）。 条件 金属材料在腐蚀性介质中所具有的抵抗介质侵蚀的能力，称金属的耐蚀性。纯金属中耐 蚀性高的通常具备下述三个条件之一。 耐蚀合金 （1 ）热力学稳定性高的金属。通常可用其标准电极电势来判断，其数值较正者稳定性 较高；较负者则稳定性较低。耐蚀性好的贵金属，如 Pt、Au 、Ag 、Cu 等就属于这一 类。 （2 ）易于钝化的金属。不少金属可在氧化性介质中形成具有保护作用的致密氧化膜， 这种现象称为钝化。金属中最容易钝化的是 Ti 、Zr 、Ta、Nb 、Cr 、Al 等。 （3 ）表面能生成难溶的和保护性良好的腐蚀产物膜的金属。这种情况只有在金属处于 特定的腐蚀介质中出现，例如， H2SO4 溶液中的 Pb 和 Al ，H3PO4 中的 Fe ，盐酸溶 液中的 Mo 以及大气中的 Zn 等。 获得方法 编辑 因此，工业上根据上述原理，采用合金化方法获得一系列耐蚀合金。一般也有相应的三 种方法。 （1 ）提高金属或合金的热力学稳定性，即向原不耐蚀的金属或合金中加入热力学稳定 性高的合金元素， 使形成固溶体以及提高合金的电极电势， 增强耐蚀性。如 Cu 中加 Au ， Ni 中加入 Cu 、Cr 等，即属此类。不过这种大量加入贵金属的办法，在工业结构材料的 应用是有限的。 （2 ）加入易钝化合金元素，如 Cr 、Ni 、Mo 等，可提高基体金属的耐蚀性。钢中加入 适量的 Cr ，即可制得铬系不锈钢。实验证明，在不锈钢中，含 Cr 量一般应大于 13% 时 才能起抗蚀作用， Cr 含量越高，其耐蚀性越好。这类不锈钢在氧化介质中有很好的抗 蚀性，但在非氧化性介质如衡硫酸和盐酸中，耐蚀性较差。这是因为非氧化性酸不易使 合金生成氧化膜，同时对氧化膜还有溶解作用。 （3 ）加入能促使合金表面生成致密的腐蚀产物保护膜的合金元素，是制取耐蚀合金的 又一途径。例如，钢能耐大气