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;一、总则;; ;;2. 验收分类;各环节验收概念;各环节验收概念;验收要求;案例;;资料检查;资料检查:
指对所有资料进行检查,设备安装、试验数据应满足相关规程规范要求,安装调试前后数值应有比对,保持一致性,无明显变化。;问;;4. 基建工程验收;可研初设审查;关键点见证是按照技术监督要求,在设备制造环节组织开展的质量监督工作,监督、检查设备的生产制造过程是否符合设备订货合同、有关规范、标准的要求。;出厂验收是指按照设备订货合同、对在制造厂内安装好的设备进行验收。;到货验收;隐蔽工程验收;隐蔽工程验收;中间验收;竣工(预)验收;竣工(预)验收;启动验收;启动验收;;5. 变电站技改工程验收;可研初设审查;可研初设审查;关键点见证是按照技术监督要求,在设备制造环节组织开展的质量监督工作,监督、检查设备的生产制造过程是否符合设备订货合同、有关规范、标准的要求。;出厂验收是指按照设备订货合同、对在制造厂内安装好的设备进行验收。;到货验收;隐蔽工程验收;中间验收;竣工验收;验收组织;竣工验收;变电站技改工程和基建工程验收,“可研初设审查”环节组织分工区别大;对照变电站技改验收,基建工程验收增加了“启动验收”环节;问;;6. 变压器验收;变压器验收;;;;外观清洁、完好,试验及校验合格,运输用的固定措施已解除。;气体继电器应在真空注油完毕后再安装;
继电器水平安装,箭头标志指向储油柜,连接密封严密;
继电器加装防雨罩;
集气盒无气体、无渗漏,管路无变形、无死弯;
主连通管沿主油管道有1.5 %~2%升高坡度;
气体继电器安装应便于检查和运行中取气,或有集气盒引下。;电缆引线在接入气体继电器处有滴水弯,进线孔封堵严密;
重瓦斯保护宜采用就地跳闸方式,即将重瓦斯保护通过较大启动功率中间继电器的两副触点分别直接接入断路器的两个跳闸回路。;校验合格,内部检查无杂物、污迹、无渗漏,防雨措施可靠。;安全管道将油导至离地面500mm高处,喷口朝向鹅卵石,并且不应靠近控制柜或其它附件;
法兰连接连接螺栓紧固,无渗漏;
动作指示位置正确;
阀盖及弹簧无变动,定位装置在变压器运行前拆除;
电触点检查动作准确,绝缘良好。;顶盖、操作机构档位指示一致;
传动连杆安装正确,转动无卡阻;
触头接触良好;
直流电阻和变比测量的数值与档位相符。;切换开关的触头及其连接线应完整无损,且接触良好,每对触头不大于500μΩ;其限流电阻应完好,无断裂现象。
传动机构中的操作机构、电动机、传动齿轮和杠杆应固定牢靠,连接位置正确,且操作灵活,无卡阻现象;传动机构的摩擦部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂。;切换装置的工作顺序应符合产品出厂要求;切换装置在极限位置时,其机械联锁与极限开关的电气联锁动作应正确。
档位指示器应动作正常,指示正确。
注入油箱中的绝缘油,其绝缘强度应符合产品的技术要求。
有载分接开关切换开关油室应能经受0.05MPa压力的油压试验,历时24h无渗漏;油位正常,且低于本体油位。;吸湿器外观检查密封良好,无裂纹;
吸湿器塑料布包装、密封等已解除,确保呼吸畅通。;连通管整体清洁、无堵塞、无锈蚀,与油枕旁通阀门关闭正确;连接法兰密封垫安装正确,密封良好,法兰连接螺栓齐全,紧固。
注入吸湿器油杯的油量要适中,应略高于油面线,油位线应高于呼吸管口,并能起到长期呼吸作用。
吸湿剂干燥、无变色,在顶盖下应留出1/5~1/6高度的空隙。;储油柜内部检查清洁、无杂物、无锈蚀;
储油柜外观检查无变形、无锈蚀、密封良好;
胶囊外观清洁,无变形、损伤,1kPa下持续20min气密性检查无泄漏;
金属波纹节无裂缝、变形现象,清洁,密封良好。;胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行,不应扭偏;
胶囊口密封无泄漏,呼吸通畅;
波纹式储油柜滑槽清理干净,波纹节伸缩移动灵活,无卡涩现象;
气体继电器联管在储油柜端稍高,朝储油柜方向有1.5%~2%升高坡度。;油位计安装位置应便于观察。
油位计动作灵活,油位表的指示必须与储油柜的真实油位相符,不得出现假油位;
油位表的信号接点位置正确;;温度计校验合格;
表计密封良好、无凝露;
测温包毛细导管不宜过长,无破损变形、死弯,弯曲半径≥50mm。;就地与远方温度显示基本一致,偏差小于5℃;
根据运行规程或厂家要求整定,接点动作正确;
温度计座内应注以变压器油,密封应良好,无渗油现象;闲置的温度计座也应密封,不得进水。;冷却器外观检查无变形、渗漏,法兰端面平整;
外接管路清洁、无锈蚀;
冷却器密封性试验按制造厂规定压力值30min无渗漏。;冷却器、外接油管路用合格的绝缘油经净油机循环冲洗干净,并将残油排尽;
散热器安装顶部放气孔位置靠近阀门,散热器间隙均匀,围铁连接牢固;
支座及拉杆调整法兰面平行、密封垫居中,不偏心、受压;
所有法兰连接连
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