悬挑式脚手架规范培训.pptx

悬挑式钢管脚手架相关规范培训;目录：;一、定义及适用范围;二、结构组成（如图）;结构剖面图：;锚固端：;钢丝绳拉环：;三、构造要求;四、搭设、拆除;2.3 悬挑式脚手架的底部及外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 2.4 应按专项施工方案的要求准确放线定位。并应按照规定的尺寸构造和顺序进行搭设。 2.5 悬挑式脚手架的特殊部位（如阳台、转角、采光井、架体开口处等），必须按专项施工方案和安全技术措施的要求施工。 2.6 搭设过程中应将脚手架及时与主体结构拉结或采用临时支撑，以确保安??。对没有完成的外架，在每日收工时，应确保架子稳定，必要时可采取其它可靠措施固定。 2.7 搭设过程中应按规范要求及时校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。每搭设完10～12m高度后应按规范要求进行安全检查，检查合格后方可继续搭设。 3、拆除 3.1 拆卸作业前，方案编制人员和专职安全员必须按专项施工方案和安全技术措施的要求对参加拆卸人员进行安全技术书面交底，并履行签字手续。 3.2 拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，同时应清除脚手架上的杂物及影响拆卸作业的障碍物。; ;五、构配件检查与验收 1、悬挑脚手架用型钢： 1.1 悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591 的规定。 1.2 用于固定型钢悬挑梁的 U 型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第 1 部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1 中 HPB235 级钢筋的规定 2、新钢管的检查应符合下列规定： 1) 应有产品质量合格证； 2) 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准的有关规定，质量应符合规定； 3) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 4) 钢管外径和壁厚的偏差应小于－0.5mm，比如外径4.8mm，壁厚3.5mm的钢管，其最小外径不得小于 4.3mm，壁厚不得小于3mm； 5) 钢管两端面的切斜偏差不得大于1.7mm 6) 钢管必须涂有防锈漆。;3、旧钢管的检查应符合下列规定： 1) 表面锈蚀深度应≤0.5mm。 2) 锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样 检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。 3) 钢管弯曲变形的规定见下图： 4、扣件的验收应符合下列规定： 1) 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。 ; 2) 当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准的规定抽样检测； 3) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换； 4) 新、旧扣件均应进行防锈处理。 5、冲压钢脚手板的检查应符合下列规定： 1) 新脚手板应有产品质量合格证； 2) 新、旧脚手板均应涂防锈漆。 3) 不得有裂纹、开焊与硬弯； 4) 钢脚手板的板面挠曲，当L≤4m时，其偏差△≤12mm；当L4m时，其偏差△≤16mm； 5) 钢脚手板的板面扭曲(即钢板的某一角翘起的情况)应≤5mm 6、木脚手板的检查应符合下列规定： 1) 木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm； 2) 木脚手板应采用杉木或松木制作； 3) 腐朽的脚手板不得使用； 7、竹笆脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。;六、脚手架检查与验收;七、安全管理;6 、六级（含六级）以上大风及雷雨、雾、大雪等天气时严禁继续在脚手架上作业。雨、雪后上架作业前应清除积水、积雪，并应有防滑措施。夜间施工应制订专项施工方案，提供足够的照明及采取必要的安全措施。 7 、悬挑式脚手架在使用过程中，应按规范要求定期（一个月不少于1次）进行安全检查，不合格部位应立即整改。 8 、悬挑式脚手架停用时间超过一个月或遇六级（含六级）以上大风或大雨（雪）后，应按规范要求进行安全检查，检查合格后方可继续使用。 ;八、悬挑式卸料平台;一、工艺要求：;1.5悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于四个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外侧应略高于内侧。 1.6工作面满铺脚手板，并固定牢固。 1.7悬挑式卸料平台前面及左右两侧三面必须装固定的防护栏杆，并加装多层板硬防护围挡。穿外架时通道两侧做临时防护，并满铺脚手板。 1.8悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好