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混凝土工程施匸技术交底内容 一、 施工准备 1、 作业条件 1.1、 完成钢筋隐蔽验收手续，模板经过验收。 1.2、 商品混凝土及劳力、机械设备已准备好，混凝土经过开盘鉴定：混凝土试模已准备好。 2、 施工器具 混凝土输送泵、振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、3m杠尺、木抹/、塑料布（薄膜〉、草袋等。 3、 材料：商品混凝土。 二、 工艺流程 作业准备一商品混凝土运输一混凝土浇筑与振捣一养护。 三、 操作工艺 1、基础及柱墙混凝土施工 1.1、 混凝土应连续浇筑，?般不得留置施工缝，各种混凝土材料和设备机具必须保证供应。 1.2、 基础顶面施L缝按设计和规范要求留置。 1.3、 墙柱甩出钢筋必须加以保护，避免混凝土污染钢筋。 1.4、 基础施工完毕后，必须及时覆盖塑料薄膜和草袋进行养护。 1.5、 用于*重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，第?次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应 单位自行组织有关人员进行开盘鉴定；共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施 工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在 维持水灰比不变的前捉下，适当调整砂率、水及水泥虽，至和易性良好为止。 1.6、 混凝土运输 预拌混凝土应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混 凝土不能使用。 1.7、 混凝土浇筑、振捣： 7. 1、独立基础混凝土浇筑必须分层铺摊混凝土并及时掠捣，振动棒插入点间距为振动棒作用半径的1. 25 倍。振捣时间以混凝土农面翻浆为准。柱墙体浇筑混凝土前，在底部接搓处先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝 土成分相同的减石（砂浆。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。利用混凝土杆检査浇筑高度， 般控制在40Cm左右：分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，上下层混凝土之 间时间间隔不得超过水泥的初凝时间。墙体混凝土的施」:缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。接搓处应撮捣 密实。浇筑时随时清理落地灰。 1.7.2洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30CnI以上，宜从两侧同时振捣，防止洞 口变形。大洞口下部模板应开口，并保证振捣密实。 7. 3振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用部分长度的1. 25倍，-般应小于50cm.门洞口两 侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每?振点的延续时间，以农Ifrf呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰 撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。 1.7.4墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹/按预定标高线，将墙上 表面混凝土找平。 1.7.5拆模养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水。常温时混凝土强度人于1.2MPa;常 温时及时喷水养护，养护期?般不少于Yd,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。 1、 顶板混凝土施工 2.1、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略人于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振 捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用钢插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹了?抹平，衣面拉毛。 2、浇筑完毕后及时用塑料布加草袋覆盖混凝土养护。 四、质量要求 混凝土施工质虽耍求 主控项目 1、?结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检査结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇 筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 1每拌制100盘且不超过IOom的同配合比的混凝土，取样不得少于?次； 1.2每工作班拌制的同?配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于?次； 1.3当-?次连续浇筑超过IOOO m时，同?配合比的混凝土每200 InS取样不得少于?次 1.4每?楼层、同?配合比的混凝土，取样不得少于?次； 1.5每次取样应至少留置?组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 2、 对有抗渗耍求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同?工程、同?配合比的混凝土, 取样不应少于-次，留置组数可根据实际需要确定。 3、混凝土原材料每盘称量的偏差应符合衣1的规定。 4、 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同?施工段的混凝土应连续浇筑， 并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 当底层混凝土初凝后浇筑上?层混凝土时，应按施匸技术方案对施Il缝的要求进行处理。 ?般项目 5、 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施匸缝的处理应按施匸技术方案执 行。 6、 后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术 方案进行。 7、 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合