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关于机械的毕业论文参考 浅议工程机械发展趋势 摘 要： 再制造是在原有产业的基础上，通过技术手段对废旧物品进行修复和改造的一系列技术措施或工程活动的总称。再制造产品具有降低成品与环保节能两个特点，是一种新型高端的循环再利用方式。 关键词 工程机械;发展;趋势;再制造 我国工程机械经过几十年的发展历程,得到了高速发展,所生产的产品已经能够满足国内和国际市场的需求,在很大程度上促进了国民经济发展和市场的繁荣。特别是十五期间,我国工程机械抓住了市场机遇,得到了长足发展。随着我国国民经济的增长,我国的工程机械产业在很多方面取得了令人瞩目的成就。 我国工程机械产业呈现高速发展趋势,出口量大幅增长,主要是因为我国的工程机械行业引进国外的很多先进技术,又融进我们自身的技术,使其技术水平得到了大力提升;另外,我国的工程机械产业在发展过程中,得到了从中央到地方的大力扶持,多方面的优惠政策以及充足的资金来源是工程机械得到高速发展的基础;再次,我国在发展过程中,经济增长迅猛,对工程机械的需求也增加了,从而刺激了工程机械行业的发展。 在全球倡导节能减排和国家大力实施的循环经济大背景下，再制造的地位和作用变得日益突出，统计显示，全球再制造每年节约的材料总量达1 400万t，这些材料可装满3 000km长的火车;全球再制造每年节约的能量约为352亿kW?h120万亿Btu，相当于8家核电站1年产生的能量总和。2021年5月13日，国家发改委、科技部以及工信部等11部委发布《关于推进再制造产业发展的意见》，对再制造产生的经济社会效益给予了高度评价：“再制造与制造新品相比，可节能 60%，节材 70%，节约成本 50%，几乎不产生固体废物，大气污染物排放量降低 80%以上。再制造有利于形成‘资源―产品―废旧产品―再制造产品’的循环经济模式，可以充分利用资源，保护生态环境，同时最大限度地挖掘制造业产品的潜在价值。 我国是起重机械制造及使用大国，以江苏省为例，12种主要机型起重机机械保有量达8万台。随着我国进入起重机械报废的高峰期，再制造产业在社会、资源、环境效益等方面的优势决定了发展再制造产业势在必行。我国起重机械大多处于超负荷工作状态，目前全省30%的在役起重机械超过保质期，如果将被淘汰的产品进行修复，便能以较少的成本，获取较大的回报，并减少能源消耗。另外，与汽车零部件再制造相比，开展起重机械再制造具有先天、独特的优势 1起重机械大多为重型装备，大型结构件多，实施再制造可以更显著的节约资源; 2再制造附加值更高; 3结构相对简单，拆解、清洗、检测、修复更易实现。 开展起重机械再制造研究，为起重机械再制造生产奠定理论和技术基础也是增强我国起重机生产企业国际竞争力的需要。由于全球经济的不确定性，市场的波动，原材料价格上涨等因素会挤压许多制造行业的利润空间。但“再制造”产品却不受原材料的限制，而且价格低廉，使市场大大拓宽。因此像卡特彼勒、小松、日立建机等国际著名工程机械厂商，纷纷开设专业的工程机械再生厂，弥补利润损失。有力的增强了自身的竞争力。在国内，像徐工、玉柴、柳工、中联重科等知名企业也不断加大工程机械再制造的投入。例如，徐工将投入27.4亿元实施全地面起重机建设项目，同时投入6.2亿元实施起重机再制造项目。 国外从20世纪70 年代就已经开始了对再制造工程的研究与实践。国外工程机械再制造研究内容主要集中在以下5方面: 1在产品的服役至报废阶段，评估产品损毁程度，结合先进技术，实现装备的高技术修复，确保再制造产品的高性能; 2通过对产品的全寿命周期的跟踪，观察产品的机械物理结构?产品表面以及内部材料的变化，寻找到合适且高效的再制造修复技术方法; 3针对已达到技术寿命的产品，通过使用新型材料，新技术和新工艺等，对再制造产品进行升级; 4预测产品的剩余寿命。使用先进的诊断技术和工具测量再制造产品的性能或老化特性 ; 5再制造的研究技术的经验积累为再制造产业的可持续性发展奠定基础。 国外再制造技术中运用较为广泛有换件修理法，尺寸修理法。换件修理法是将损伤零件整体更换为新品零件;尺寸修理法是将失配的零件表面尺寸加工修复到可以配合的范围，如缸套的活塞环磨损失效后，通过镗缸的方法恢复缸套的尺寸精度，再配以大尺寸的活塞环以完成再制造。 再制造产业已经在国外发展了30多年，并且形成了循环经济的重要组成部分。由于再制造产品的低成本与高利润，再制造产品已经成为。目前，北美等地的工程机械已经要求全部实现再制造，为提高回收量，倡导全民回收，制造商承诺向消费者返还产品价格50%的费用，在此基础上建立了严格的制度，即机械产品制造商必须负责