最新井下电气设备常见防爆细则(PPT56页).ppt

矿用电气防爆检查 试行条例;1、为适应井下电气产品技术发展需要，保障井下电气设备安全运行， 依据《山西金晖煤焦化工有限公司煤矿防爆电气设备检查细则》、《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电气标准》、山西煤炭工业管理局关于《井下防爆电气（器）设备检查标准的修改补充规定（试行）编制本规定。;2、本细则适用于公司煤矿井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备(含小型防爆电器、电缆、通讯及监测监控设备)的防爆性能检查。;3、防爆???气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志、煤矿矿用产品安全标志、产品“铭牌”。现场检查无“防爆标志”、无“煤矿矿用产品安全标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。;4、防爆电气设备在入井前必须经专职矿井电气防爆检查员检查防爆性能合格后，做好记录，签发并在防爆电气设备内贴“防爆合格证”，才能下井。现场检查无“防爆电气设备合格证”为失爆。;5、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，轴承完好，轴承盖无破损，否则为失爆。;6、隔爆壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。;7、隔爆壳内外锈蚀严重、有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。;8、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆。 穿越隔爆腔的接线座有裂纹，接线座晃动，接线柱跟转均属失爆。;隔爆外壳上的观察窗孔胶封良好，无破损、无裂纹，否则为失爆。透明度差为不完好，观察窗孔玻璃表面不应有伤痕，伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。;10、隔爆结合面间隙和宽度不得小于下表规定 ，快开门或盖的隔爆结合面的最小有效宽度不小于25mm，否则为失爆。 1、静止隔爆面的间隙与结合面宽度： ;11、隔爆面上偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5毫米，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于表1、表2规定值的三分之二，但伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分必须磨平，否则为失爆。。 表1 表2 ;12、转盖式或插盖式隔爆面宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面小于固定值为失爆，否则为不完好 大型的采煤机、掘进机、连采机等电气控制箱采用快开门式的现场检查不能正常打开为失爆。;13、隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm，操纵杆、电机轴的表面粗糙度应不大于3.2μm，否则为失爆。。;14、隔爆面有锈迹，用绵纱擦后，留有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者为失爆。云影：青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸感觉）;15、隔爆面上局部出现的直径大于1毫米，深度大于2毫米的砂眼，在40，25，15毫米的隔爆面上，每平方厘米不得超过5个；在10毫米的隔爆面上，每平方厘米不得不超过2个；否则为失爆。 ;16、隔爆面上不得涂有油漆和硬性杂物，否则为失爆。;;18、高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到三叉以上；绝缘胶裂纹而能相对活动的为失爆。低压供电采用铠装电缆时，使用密封圈要全部套在铅皮上，否则为失爆;19、电缆护套伸入器壁小于5mm为失爆；大于15mm为不完好，电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入接线腔部分电缆护套锉细。;20、没有接线的电缆引入装置分别用密封圈和金属挡板、挡圈依次装入、压紧，否则为失爆。 接线的电缆引入装置若加装金属圈时应装在密封圈外面，否则为失爆。;21、金属挡板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属挡圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于1mm，否则为失爆。 ;22、螺旋接线咀压紧后应外露 有螺扣，否则为失爆 接线嘴压紧后应有间隙，否则为失爆。接线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差不应大于5mm，否则为不完好。接线嘴压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当不开口的金属圈来调整，不得再垫其它杂物。金属圈的内外径应与喇叭嘴伸入器壁的规格一致。否则为失爆。;23、接线嘴压紧要求：卡兰式的接线嘴压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴，上下左右有明显晃动时为失爆。螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得少于6扣，用单手三指顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。 螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度符合下表要求;24、喇叭咀严禁朝上(本安型接线盒除外)，否则为失爆，接线咀外部有缺损，但不影响防爆性能为不完好。 ;25、电缆压线板未压紧电缆为失爆，压紧后电缆的直径比原直径减少10%及以上，为不完好。;26、低压隔爆开关接线室内不允许有负荷侧接线咀接入引出电源线或从电源侧接线咀接入引出负荷线，低压隔爆开关的控制线、信号线咀严禁接入或引出动力线（4mm2以上电缆），否则为失爆。电气设备的进出线电缆2m内不得有破口、羊尾巴、鸡爪子、明接头，10m范围内两台电气设备的连接电缆不得出现