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白银公司铜硫矿生产案例
案例名称:铜硫矿的浮选工艺
案例来源:白银公司铜硫矿选矿厂提供
生产环境:在铜硫矿选矿厂车间,铜硫矿经过三段碎矿和两段磨矿后进行优先浮选。
案例描述:
一、背景:白银铜系统于1958年基建、1960年建成投产,是“一五”期间建成的国内有色系统第一座大型万吨铜选矿厂。原设计生产能力336.3万吨/年。1983年后,由露天采矿逐步转为深部井下出矿,处理矿量减少到70~100万吨,1988年后只处理单一铜浸染矿。2005年后处理量降低到60~30万吨。公司的生产原料来自距离铜选矿厂13公里的深部矿业公司,采出的矿石用火车运输,卸入原矿仓后,转入生产系统。公司目前处理矿石为单一含铜浸染状黄铁矿石(下称浸染矿)。矿石中主要金属矿物是:黄铁矿、黄铜矿、及少量铜兰、闪锌矿、方铅矿、磁黄铁矿等;非金属矿物以石英、绿泥石、绢云母和方解石为主。矿石以原生硫化铜矿为主,占总储量的88.5%,氧化铜矿只占总储量1%,其余为次生硫化铜矿。原矿铜、硫品位为0.9%、4.5%,矿石中主要伴生元素是硫、铁、铅、锌、硒、铟、镉、铊、金、银等。
二、生产工艺及流程
1、工艺流程:磨矿产品进入搅拌桶,再进入选铜选别进行一次粗选、三次精选和两次扫选;铜扫选尾矿进行一次粗选、两次精选、两次扫选。
2、所用设备
序号
名 称
规格型号
数量
电动机
电机型号
容量
(kw)
1
一次精选给矿泵
6PNJ
3
150
2
粗选浮选机
JJF-16(BF-16)
10
Y280M-8
45
3
扫选浮选机
JJF-16(BF-16)
10
Y280M-8
45
4
一次精选浮选机
JJF-8
14
22
5
二精给矿泵
4PNJ
2
150
6
三精给矿泵
2″长轴泵
1
7
二次精选浮选机
JJF-4
8
8
三次精选浮选机
JJf-4
4
JO
9
中矿泵
6PNJ
2
10
精矿泵
4PNJ
2
JO
55
11
选铜尾矿泵
6PNJ
3
12
硫粗选浮选机
JJF-16(BF-16)
4
45
13
硫扫选浮选机
JJF-16BF-16)
2
45
14
硫精选浮选机
JJF-16
2
45
15
硫精矿泵
6PNJ
2
16
尾矿泵
250渣浆泵
4
17
石灰仓
1
18
槽式给料机
700×1460
1
19
皮带运输机
B=800
1
20
球磨机
1200×1200格子型
1
21
分级机
D=1000单螺旋
1
22
砂泵
3PSA
2
23
输送泵
2PSA
2
24
搅拌槽
Φ3500×3500
4
25
电葫芦
Q=1t,Q=0.5
3
26
丁基黄药溶解槽
Φ2000×2000
1
27
丁基黄药储存槽
Φ3000×3000
1
27
输送泵
3PSB
2
28
2#油储存槽
Φ1000×1500
3
29
2#油输送泵
2”齿轮泵
2
30
ZM-2溶解槽
Φ3500×3500
1
31
ZM-2储存槽
Φ3500×3500
1
32
ZM-2输送泵
2PNJ
2
3、药剂制度:
作业
技术操作条件
选铜
粗选氧化钙56~200 g/m3,精选氧化钙800~1000 g/m3。
丁基黄药40~70 g/t, 2#油10~30 g/t;钢球单耗:1.3 Kg/t
水单耗:1.8 t/t;电单耗:34 KWh/t
选硫
ZM-2 ±500 g/t,丁基黄药60~150 g/t, 2#油0~15g/t;水单耗:0.26Kg/t;电单耗:3 KWh/t
4、生产流程
设备联系图
三、操作规程
1、作业前:穿戴好劳动防护用品,详细检查机械、电气各部是否正常;设备外部危险带防护装置是否齐全可靠;管道、流槽是否畅通;设备周围是否有障碍物;用手盘动立轴皮带轮,看转动是否正常等等,一切无误后,方可按顺序开机。
2、开车程序:
1)、开车时,应先与司药岗位联系,加上油药,再与砂泵岗位联系好,然后按照精选 扫选 粗选的顺序依次开动浮选机。
2)、在下道工序作业设备启动3-5分钟后,即可发出开机信号,并通知上道工序岗位。
3)、逐台进行启动,待前一台运行平稳后,再开第二台。
4)、浮选机全部运行后,开动刮板电机运行,待一切正常后,即可给矿。
3、停车:必须在磨机停车20分钟后进行,停车时应先停药剂和刮板,待磨矿和砂泵停完后,再停浮选机,顺序是先停粗选 扫选
精选,若停车时间较长或检修,应将矿浆闸板落至最低把槽中矿浆串干净。8.保持浮选管路的畅通,如遇堵塞,应立即组织通透,停车时应把进矿各闸板关死,防止矿砂沉淀后堵死管路。
4、运转中:
1)必须在班中随时注意观察泡沫和形态,根据现象并结合技术卡片等对矿石性质做出判断。从而调节好
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