中国石油大学(华东)全尺寸钻井实验系统功能说明-20170906.pdfVIP

全尺寸钻井实验系统 功能说明 中国石油大学（华东）高压水射流研究中心 2017 年 9 月 6 日 目 录 1.全尺寸钻井实验系统概况1 2.系统工作流程与功能1 2.1 系统工作流程 1 2.2 系统功能 2 3.分系统组成及功能简介2 3.1 全尺寸实验台架 2 3.1.1 基本参数 2 3.1.2 系统结构与组成 3 3.2 液压控制系统 7 3.3 数据采集系统 8 3.4 粒子射流调制系统 10 3.5 固控系统10 3.6 压裂泵撬 13 3.7 管汇与阀门 14 全尺寸钻井实验系统功能说明 1.全尺寸钻井实验系统概况 实验系统由以下七大部分构成：（1）全尺寸实验台架；（2 ）液压控制系统； （3 ）数据采集系统；（4 ）磨料射流/粒子射流调制系统；（5 ）压裂泵撬；（6 ） 固控系统；（7 ）管汇、阀门、辅助工具等其他零部件。 2.系统工作流程与功能 2.1 系统工作流程 系统连接方式与工作流程见图 1。 1-固控系统；2-压裂泵撬；3-粒子射流调制系统； 4-全尺寸实验台架（4-1 ：旋转驱动装置、4-2 ：移动桁车、 4-3 ：钻柱与钻头、4-4 液压缸、4-5 ：高压釜与岩石试件）；5-液压控制系统 图 1 全尺寸钻井实验系统工作流程示意图 以PID 钻头破岩钻进实验为例，工作流程如下： （1）开泵试压，检查有无泄露； （2 ）在“ 固控系统” 中配置好泥浆备用； （3 ）开泵，“压力泵撬”在“ 固控系统” 的泥浆罐中吸入泥浆，调节泵压至设 定值； （4 ）打开“粒子射流调制系统”截止阀，将粒子加入泥浆中，形成高压粒子 1 浆体，加入量通过节流圈通径控制； （5 ）高压粒子浆体进入“全尺寸实验台架” 中的钻头，由喷嘴形成高速粒子 射流对岩石试件进行破碎，由“液压控制系统”可调节送钻速度与钻头转速； （6 ）破岩钻进过程中，粒子浆体与岩屑进入“ 固控系统” ，由振动筛、磁选 机完成粒子、岩屑与泥浆的分离； （7 ）分离后的粒子进入搅拌罐，泥浆进入泥浆罐，岩屑排出后进入岩屑收 集箱集中处理； （8 ）钻头钻至预设深度后完成一组实验； （9 ）更换岩石试件，重复以上步骤。 2.2 系统功能 （1）常压/ 围压20MPa （系统围压将来可升级至70MPa ）、常温（未来拟将 升级到 400 °）条件下，9-1/2 吋尺寸以下的牙轮钻头、PDC 钻头、PID 钻头破 岩钻进实验，钻进过程中，可实时采集钻头的扭矩（0~4625N·m ）、转速 （0~266rpm ）、钻进速度（0~47.4m/h ）、钻压（0~300KN ）等参数，可用于牙轮 钻头、PDC 钻头、PID 钻头的钻进性能测试或对比同等工况下不同类型钻头的破 岩钻进能力，即单位时间内的钻头进尺； （2 ）常压/ 围压20MPa 条件下，磨料射流、旋转射流、脉冲射流、空化射 流等各种射流的破岩、切割、清洗、除锈、表面喷丸硬化室内实验； （3 ）常压/ 围压20MPa 条件下，井下工具/钻柱的旋转摩阻实验； 3 （4 ）排量0~170m /h 条件下，管路水力损失测试； （5 ）各种长度不超过 11m 的井下工具测试，长度要求是限于厂房高度。 3.分系统组成及功能简介 3.1 全尺寸实验台架 3.1.1 基本参数 （1） 实验台架尺寸参数：长宽高3.6×3.6×8.1m； （2 ） 高压釜施加围压：0~20MPa ； （3 ） 钻进速度：0~47.4m/h ；