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燃油泵系统操作指导书 1、2号机组燃油泵启、停操作指导书 编写：韩磊 批准： 淮浙煤电凤台电厂运行部 2007年12月7日 燃油泵运行 1燃油泵的启动和停止 1.1燃油泵启动前的检查。 1.1.1检查检修工作结束，各设备人孔门关闭、地脚螺栓固定完好， 转动机械的防护罩已罩 好，管道及其连接良好，支吊架牢固。设备及管道的保温完整，现场 整洁，道路畅通，楼梯、平台、栏杆完好，照明充足，安措恢复，工作票 终结。 1.1.2检查热工表计、信号、联锁保护齐全，开启各仪表一次阀。 1.1.3系统各阀门应操作开关灵活，反馈显示与实际位置相对应。 1.1.4检查转动机械轴承和各润滑部件，油位正常，油质合格，润滑 油脂己加好。 1.1.5燃油泵轴承冷却水投入止常。 1.1.6对可盘动的转动机械，应手盘靠背轮，确认转动灵活无卡涩现 象。电动机检修后的初 次启动，必须经单独试转合格方可连接。 1.1.7对系统进行全面检查，按《燃油泵系统阀门检查卡》的要求将 各阀门置于正确位置。 1.1.8检查各水箱、油箱液位正常，水质或油质合格，油箱应放尽底 部积水，并做好系统设 备的充水（油）放气工作。 1.1.9电动机接线和外壳接地线良好，但按规定测量绝缘合格。 1.1.10相应系统的其他检查工作结束后，送上燃油系统各设备的动力 电源、控制电源，有关 保护投入。 1.1.11配合热工、电气完成辅机的各联锁、保护试验工作，且应动作 正常、定值正确（注意： 6kV电动机的联动试验，应先联系电气将开关j于“试验”位置 6kV电动机的联动试验，应先联系电气将开关j 于“试验”位置 后再 进行，试验结束后再送电）。 1.1.12机组正常运行中的设备检修后恢复，应按要求进行试运检查, 确认正常后，方可投入 运行或备用方式。 1.1.13设备及系统的操作须作好详细记录，重要操作应执行操作监护 制度。 1.1.14油泵进口滤网清洗好，放油阀、吹扫阀关闭。 1.1.15油罐油位在2米以上。 1.2燃油泵的启停。 1.2.1.2 1.2.1.3确认供油系统各阀门开、关位置正确，炉前油系统阀门位置正 确。启动一台燃油泵，开启出口阀，检查运行止常，投入备用泵联锁。开 启炉前油系统供油总门及炉前回油阀，配合调幣点火油油压调节门、启动 油油压 调节门与再循环门开度，维持锅炉点火油供油压力在2.5MPa,启动油 供油压力在0.6?2.06MPa,进行油循环，待油循环10-15分钟后，检查 设备正常，汇报单元长，锅炉可以投油。 C燃油泵启动（变频） 1.2.2.1 1.2.2.2 1.2.2.3确认各阀门位置开关正确，检查完毕，汇报值长。检查调频 柜“远方/就地”按钮切至“远方”位置。按下燃油泵“启动”按钮，检 查油泵启动，并注意油泵启动电流应在规定时间内返 回至空载电流，油泵出口压力指示正常，否则立即停泵，并汇报值长。 1.2.2.4 1.2.2.5 1.2.2.6 1.2.2.7 1.2.3.3 1.2.3.4 1.2.3.5 1.2.3.6 1.2.3.7 1.2.4.1 1.2.4.2 1.2.4.3 1.2.4.4 1.2.4.5 1.2.4.6 1.2.4.7 1.2.5.1 1.2.5.2 1.2.5.3 1.2.5.4 1.2.5.5 1.2.5.6 1.2.5.7将变频器控制投“自动”，并设定燃油母管油压、油泵出口再 循环阀投“手动”。查运行油泵情况，振动、轴承温度应正常，燃油母管 压力正常。投入备用油泵“联锁”。操作完毕，记录启动时间，汇报值 长。确认各阀门位置开关正确，检查完毕，汇报值长。检查就地柜“远 方/就地”按钮切至“远方”位置。按下燃油泵开关“启动”按钮，并注 意油泵启动电流应在规定时间内返回至空载电 将燃油泵再循环阀投 “自动”，利用油泵出口再循环阀调节燃油母管压力正常。查运行油泵情 况，振动、轴承温度应正常，燃油母管压力止常。投入备用油泵“联锁”。 操作完毕，记录启动时间，汇报值长。检查备用工频泵启动条件满足， 按“启动”按钮，检查备用油泵启动正常。撤出变频器调节自动，投入 燃油泵出口再循环阀调节自动。缓慢调节燃油泵变频器输出转速，检查 供油母管压力正常。停运A燃油泵，检查燃油泵电流到零。根据需要, 撤岀A燃油泵“联锁”。关闭油泵出口阀及滤网前隔离阀，开启滤网前后 污油阀进行放油，放油完毕，关闭汇报值长，联系电气停电，并根据工作 票要求做好有关隔离措施。按A燃油泵“启动”按钮，检查燃油泵启动 正常。缓慢调节变频器输出转速，注意燃油母管压力应保持稳定。投入 变频器调节自动，撤出燃油泵出口再循环阀调节自动。停止待停燃油泵， 检查燃油泵电流到零，检查供油母管压力正常。根据需要，撤出燃油泵 “联锁”。关闭油泵出口阀及滤网前隔离阀，开启滤网前后污油阀进行放 油，放油