计量泵检修规程.docxVIP

精品文档 精品文档 3.1.6.5 拆下电机取出连轴器，拧下轴承盖压紧螺母，将轴承盖、轴 3.1.6.5 拆下电机取出连轴器，拧下轴承盖压紧螺母，将轴承盖、轴 PAGE # 欢迎下载 。 精品文档 精品文档 3.1检修方法简述 3.1检修方法简述 PAGE #欢迎下载 计量泵检修规程 1总则 1.1本检修规程使用于分厂内部所有计量泵0 2检修的周期和内容 检修周期 检修类别 小修 中修 大修 检修时间 月 3-6 6-12 24 检修内容 小修内容 检查进口过滤器，检查泵进、出口单向阀 检查轴封处填料泄漏情况 检查自动补油阀组内油质情况（隔膜式） 检查轴承润滑情况 处理设备滴漏和其它缺陷 大修内容 包括小修内容 解体检查涡轮、蜗杆、偏心凸轮的磨损情况 检查柱塞与柱塞套的磨损情况 解体检查进、出口单向阀 检查隔膜是否有裂纹、麻点等缺陷（隔膜式） 3检修方法及质量标准 根据设备运行情况，确定检修项目及内容，并做好备品备件、 材料的准备工作 所有检修项目都应填写检修任务书，并对检修人员进行技术交 底， 使其熟悉所承担的检修内容， 各项技术要求和安全措施做到分工 明确，责任到人 当停泵后，操作人员按规定对泵进行隔离、排放、停电并符合 检修条件，由工艺负责人签署设备检修移交手续，才能进行检修 拆卸步骤 泵缸头的拆卸 把柱塞移向前死点，将柱塞从十字头上拆出，再拆下吸排管 法兰和与调节基座相连接的螺母后，将泵缸头从机座上拆下。 柱塞式计量泵泵头的拆卸 取出柱塞， 拆下填料压盖， 取出密封填料， 水封环和柱塞套； 拆下吸排管法兰，依次取下衬套、限位器、阀球、阀座。 计量泵泵头拆卸 拆下安全补油阀部件， 掏出柱塞拆下填料压盖取出密封填料、 水封环和柱塞套； 拆下吸排管法兰，依次取下衬套、限位器、阀球、阀座； 拆下前缸头，依次取出限制板和隔膜。 调节机座的拆卸 放掉机座内的润滑油，拆下机座后端的玻璃板 精品文档 精品文档 PAGE PAGE # 欢迎下载 。 承、蜗杆和抽油器从机座里拿出 打开调节箱盖，拆下调节箱压紧螺母，旋转调节转盘将调节 丝杆和调节箱从调节支架上拿下，并拆下调节支架 拆下连接架压紧螺母，将连接架从机座上取出，打开机座上 座，从机座内取出十字头销、十字头、堵头 3.6.1.8将N形轴及轴上的偏心凸轮、连杆、上轴承座等从机座内取 出，并从N形轴上拆出上轴承座、轴承、垫圈，拿出套在偏心凸轮上 的衬套，取出滚针及偏心凸轮 3.1.6.9 拆下机座的轴承座，拆出轴承、衬套、涡轮、涡轮套 3.2 检修质量标准 泵缸头检修 检查柱塞的磨损情况，有毛刺用细锉和砂纸打磨光洁，若磨 损严重则更换新件 检查单向阀阀球的圆度，检查阀球表面的光洁度 检查隔膜是否有裂纹、针孔等缺陷，若影响使用更换新件 调节机座的检修 检修涡轮套、涡轮、偏心凸轮、凸轮衬套的磨损情况，若磨 损严重更换新件 清洗轴承检查转动是否灵活，检查滚动体是否磨损，检查支 承体是否损坏，若有损伤或影响使用更换新件 检查联轴器弹性块的磨损情况，磨损严重更换新件 更换密封填料 回装 原则上，按照拆卸逆顺序回装。在回装前，各部件应用煤油 擦拭干净，保证部件清洁 回装完成后，手动转动联轴器，应转动自如、无卡阻现象 试车与验收 试车前的准备工作 清除泵座及周围一切工具和杂物。 检查隔膜泵的地脚螺栓和各部位的连接螺栓是否紧固。 检查轴承、传动机构等部位的润滑油量否充足；灌注液压介质 到规定液位。 盘车两周，注意泵内有无异常声响，盘车是否轻便。 检查电器部分与控制装置有无异常现象。 拆去联轴器柱销，检查电机的转向是否正确。 将行程长度调节到0mmt,以免隔膜损坏。 装上联轴器柱销，安好安全罩，准备试车。 试车 开车前必须使泵头内充满水或料液。一般情况下，都应用水在 操作压力下对全行程长度范围内进行试运转， 并记录下泵隔膜的工作 能力数据。 接通电源，按操作规程启动隔膜泵。 取下控制阀上盖，在用手按下补注阀芯上端，排出液压腔内空 气，直至无气泡排出。 调节安全阀至所需压力，两边压力应相等。 根据需要，调节行程，达到要求的流量和压力。 试车时间为连续运行二至四小时，对于单隔膜泵，泵头中的液 压介质在试运转后应全部放掉，在总体试车前再重新装灌。 试车必须达到下列要求： 设备润滑情况良好； 各部位无跑、冒、滴、漏； 控制阀工作正常； 压力表及控制装置灵敏可靠； 运转中隔膜泵无异常声响； 各项性能设计能力或满足生产要求。 验收 检修质量达到本规程标准； 试车符合要求； 检修记录齐全准确； 可按规定办理验收手续，移交生产使用。 检修安全注意事项 检修前要将泵内料液排净，做好外观及现场清扫工作，按规定将 设备移交给检修部门。 检修人员应严格遵守安全检修规定。 拆检设备前，必须切断电源，在电源处挂上