设备维修维护管理制度.pdfVIP

页眉 . 文件标题： 设备维修维护管理制度 一、目的 规范维修作业人员的维修行为和作业要求，提高维修作业质量和工作效率，降低设备故障 ,提高设备完 好率。 二、范围 本制度适用于公司设备日常点巡检、故障抢修、预防检修、设备专项计划等设备维修活动。 三、职责： 生产部机修组是设备维修作业的归口管理单位，负责制定管理制度，对公司的设备维修作业情况进行 监督、控制和考核。 四、管理内容和规定 1. 维修人员基本要求 1.1 设备维修人员必须认真学习掌握设备管理相关管理制度， 掌握设备操作规程及设备说明书等相关培训内 容。 1.2 学习掌握分管区域设备的结构、工作原理、功能和性能。 1.3 掌握分管区域设备精度、技术指标、工艺要求。 1.4 掌握分管区域设备的基本操作，认真学习设备使用与维护说明书，掌握设备操作规程。 1.5 清楚分管区域设备备件清单、预防性维护标准。 1.6 符合工厂人事部门要求的上岗条件，特殊工种有操作证。 2. 设备点巡检和保养 2.1 点检 2.1.1 上班后操作人员按设备点检表及点检要求进行设备点检工作，每天在上班后，对规定的部位进行检查 并及时处理。 2.1.2 设备维修人员要深入现场，认真查看点检表并听取操作者反映情况 ,对发现的问题要求及时处理 2.1.3 操作工人每天必须对按《设备操作规程》的要求进行设备清扫和保养 2.2 巡检 2.2.1 每天上班后，所有的维修人员必须对分管区域的设备进行巡回检查，巡检首先要检查操作者的点检记 录并听取操作工人的反应意见，经复查后及时排除。 2.2.2 通过感官或仪器对重要部位进行检查，达到有效监视的目的。 2.2.3 查看设备漏油情况，采取治漏措施，查看油箱油位，补充油量，监督操作人员正确使用设备。 2.2.4 维修人员要认真记录每天的巡检情况，能及时解决问题的要及时解决，较大或不能解决的问题应向设 备管理人员汇报，并积极参与解决。 2.2.5 设备巡检要绕设备四周检查 ,不能用在过道上的简单行走以及走马观花的形式代替巡检。 3. 维修过程与效率要求 3.1 设备发生故障后设备维修人员按照故障管理标准执行，接到请修通知要立即开始维修，判断故障原因， 制定科学合理的维修方案，尽快完成维修任务，对于不能处理问题，应该及时上报机修组长和相关领导， 并跟踪进展情况。 3.2 接到维修任务后， 不得以任何借口和理由（如没有备件、不会处理、没有图纸、质保期内、应该外委等） 不进行维修，当维修过程中碰到领用备件、送修、图纸查询时，维修人员必须积极主动解决，不得找任何 借口和原因推委、拖拉。维修人员要满足生产现场要求，随叫随到。 3.3 维修活动开始前必须收集弄清必要的信息 (如质量、故障、安全等 ) ，明确维修目标，维修内容，标准和 要求。 3.4 因质量问题的停机由生产技术人员牵头，对整个工艺系统进行分析，确认是设备因素后，立即按设备故 障处理程序执行。 3.5 维修活动没有完成，不得擅自停止维修活动，如需停止必须得到车间主任以上的领导批准。 3.6 有困难和技术问题时，要及时反馈信息，并跟踪情况。其它人员帮助解决问题时，并不意味着维修者的 维修责任的降低或其维修活动的结束。 3.7 配合和辅助人员必须听从机修组组长的安排和调度。 3.8 机修组组长要及时了解、控制、协调维修活动，并掌控维修进度等情况。 1 / 4 页眉 . 3.9 维修项目计划、预防性检修计划等需要变更时，必须获得生产部长批准。 3.10 重点维修项目或疑难设备故障，要制定方案、计划。当方案制定后，不得擅自变化，当需要变化时， 必须重新讨论，制定后按新的计划执行。 3.11 对于计划检修项目 ,必须提前做好技术方案和备件准备，提前进行备件确认 ,提前发现问题并及时处理。 3.12 维修作业只有在通过验收后方可以结束 ,让步接收必须得到领导批准。 3.13 积极参加设备异常分析改进工作，提出经济合理的维修方案。 3.14 督促工艺员正确使用设备，杜绝由于使用不当造成的设备事故和