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设备安全检修管理制度
1. 目的
为确保检修工作安全、 有序地进行, 在检修工作过程中避免人员伤亡和财产
损失,特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于本公司所有设备检修。
3.工作程序
3.1 本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体有:
3.1.1 检修计划由经理批准。
3.1.2 生产科负责编制年度检修计划、准备大修项目技术资料并负责进行技
术指导。
3.1.3 安全环保职卫科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。
3.1.5 大修项目由生产科、安全环保职卫科完成。小修项目由岗位自行组织
安排时间完成。
3.2 检修计划管理
3.2.1 操作人员根据设备定期检查,状态监测和诊断资料以及故障计划好检
修的具体内容上报生产科。
3.2.2 生产科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方
案。
3.2.3 经理落实检修负责人、安全管理工作负责人、安排检修时间。
3.2.4 任务科提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。
准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
3.2.5 上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、
安排检修时间。上报经理审批。
3.3 检修的安全措施和规定。
3.3.1 大、小修检修项目有生产科会同安全环保职卫科对检修现场进行安全
风险系数评估。 制定安全措施和规章制度。 并由安全环保职卫科指定安全负责人
进行现场监管。
3.3.2 小修项目由岗位安全员,维修工、操作工严格按设备安全操作、检修
维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。
3.3.3 科负责人是本科检修第一负责人, 对安全负总责, 安全员负具体责任。
各检修项目负责人是本项目第一负责人, 对检修项目的安全负总责。 专职安全员
负责本项目的安全具体责任。
3.3.4 专职安全员对本项目检维修的所有工用具,设备设施进行全面安全检
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查。做好记录交安全科审批后方可投入使用。
3.3.5 检修项目科按规定办理相关作业票证。
3.4 检修类别和时间
3.4.1 小修:对设备的个别零件进行检修,基本上不拆卸设备的复杂部分,
一般利用空班或交接班时间,由岗位组织实施进行。内容包括:
3.4.1.1 更换已磨损的个别零件和填料。
3.4.1.2 清洗不需大拆卸的个别部件。
3.4.1.3 更换部分润滑油和油脂,调整串动和间隙尺寸。
3.4.1.4 对电机进行吹灰和干燥。
3.4.1.5 对设备的日常检查和维护。
3.4.2 中修:对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项
目:
3.4.2.1 更换成套部件。
3.4.2.2 清洗复杂部位零件。
3.4.2.3 更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。
3.4.2.4 更换电机个别线圈和部分绝缘,对电机线圈进行涂漆烘干。
3.4.3 大修:为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检
修。内容包括中修内容和以下项目:
3.4.3.1 更换或加固重要的大型部件。
3.4.3.2 全部重绕电机线圈。
3.4.3.3 调整整个机械和电气操作系统。
3.5 检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间:大修每年
进行一次, 一般在年底或年初进行。 中修每季度进行一次。 小修一般根据设备设
施使用具体情况随时随地进行。
3.6 检修规定和原则:
在整个检修过程中坚持文明修理。做到;五不乱用、三不见天、三不落地、
三条线。
五不乱用、 不乱用大锤, 管钳,扁铲;不乱拆,乱拉乱顶; 不乱动其他设备;
不乱打保温层;不乱拆其他设备的部件。
三不见天
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