7.63m焦炉存在的问题及解决办法.pdfVIP

7.63m焦炉存在的问题及解决办法 7.63m焦炉为双联火道、分段加热、废气循环、焦炉煤气下喷、高炉煤气 和空气侧入、蓄热室分格的复热式超大型焦炉。主要特点是装备水平国际领先、 焦炉上下加热均匀、环保及操作环境好等。 太钢从2006年8月15 日推出第1炉焦炭开始，遇到了许多制约正常生产 的难题，部分指标和功能达不到设计水平。为此，我们成立了多个项目的攻关组， 不仅解决了上述问题，还使部分指标和功能超过了设计水平。 1 提高单孔炭化室装煤量 7.63m焦炉投产初期，装煤量不足，炉顶空间高度达800mm，导致炉顶空 间温度高达987℃，由此引发下列问题。 (1) 装煤孔和上升管内的石墨生长速度很快，影响装煤操作，延误了出焦。 (2) 上升管因长石墨而造成内径缩小，导致炭化室内的压力增加，使机焦 侧炉门和装煤孔冒烟。 (3) 3号装煤孔堵死，4个装煤孔的煤线高度不均匀，没有达到设计要 求。 (4) 装煤车的装煤螺旋加料机产生大电流，甚至堵死螺旋加料出口，无法 正常生产。 1.1 提高单孔炭化室装煤量的措施 为解决装煤量不足带来的一系列问题，我们采取以下措施： (1) 装