焊接工艺基础.ppt

机械制造基础 电极（焊丝、焊条）的加热与熔化 电极的熔化（填充金属的熔化）是焊接电弧的重要功能之一，它对焊接工艺过程、冶金过程、焊接缺陷产生及生产率都有很大的影响。 电极的加热温度 电弧焊时，加热和熔化电极的能量有：焊接电流通过焊丝时产生的电阻热和焊接电弧传给焊丝端部的热能，以及由于化学反应产生的热能。一般情况下，后者仅占1～3%，可以忽略。 第四节 对熔化区域的局部热作用 机械制造基础 电流加热 电阻热作用于电流流过的整个体积内，在电极尾端区域，加热斑点使其温度急剧上升，导致电极熔化。电阻热随电流密度和电流作用时间的增加而增加，在整个电极体积内任何时刻各处升温都相同（假定各部位的电流密度相同）。但在焊条药皮内，存在有径向的温度梯度。 第四节 对熔化区域的局部热作用 机械制造基础 电流加热焊条 电流加热焊条时，电流在焊芯上发生的总热量Q应等于用于升高焊芯温度的热量Q1、用于升高药皮温度的热量Q2和向围围介质散失的热量Q3之和，即 由焦耳一楞次定律：电流在焊芯上的发热量为： 其中：?*--比电阻(R=?*l/Ae)； l—电流流经的焊丝的长度； Ae—焊芯截面积。 第四节 对熔化区域的局部热作用 机械制造基础 电流加热焊条 焊芯热含量的提高Q1，与其热容c1?1和瞬时加热速度dT/dt成正比: ? 药皮热含量的提高为： ? 表面散热为： 第四节 对熔化区域的局部热作用 则 机械制造基础 电流加热焊条 由于药皮平均温度T3与焊芯温度T相差很小，因此，以(T-T0)代替(T-T3)，此时放热系数应相应地采用降低了的放热系数。即?t=(0.9～0.95)?3,并取dT2/dt=dT/dt,则 第四节 对熔化区域的局部热作用 机械制造基础 电流加热焊条 令 显然 并且 由此推出 --体积比热容（焊芯和药皮的平均值） 第四节 对熔化区域的局部热作用 机械制造基础 电流加热焊条 电阻率?*取决于材料和成分，并随温度的升高而增加。右图给出了不同钢材电极的电阻率。 第四节 对熔化区域的局部热作用 自动焊或半自动焊时，由于使用裸丝，不存在药皮，因而热量不用再加热药皮，所以其升温较快。 机械制造基础 电弧加热 电弧产生的热作用于熔化电极端部及邻近的大约10㎜以内的区域，在此范围内的温度急剧下降，可以近似用杆的移动面热源的温度计算公式： 其中，T—焊丝端部温升； Tr—由于电阻热造成的温升； Tm*—熔滴的温度（Tm* 〉Tm熔点）； ve—焊丝熔化速度，或送丝速度； a—热扩散率； x—焊线轴向坐标。 第四节 对熔化区域的局部热作用 机械制造基础 电弧热与电阻热作用的叠加 在焊缝中，电阻热造成的温升Tr在焊芯中或整个焊条内随焊接时间tw稳定增加，自动送丝时，温度Tr从导电处到焊丝端部接近线性增加。 第四节 对熔化区域的局部热作用 在这两种情况下， Tr与由电弧造成的按指数形式增加的温升相迭加强度。在自动焊时，其最高温度Trmax随焊丝伸出长度的加长而增加，因此可以获得较高的熔化速率。 机械制造基础 电极的熔化速度 可以从温度分布和热平衡来描述电极的熔化速度。作用于电极上的电弧有效热功率qe决定于弧端电压U，电流I和热效率?e(?e=0.1): 有效热功率qe使焊丝端部温度升高到Tm**Tm(熔点)，焊丝以速度ve不断送进并熔化， 上式中可引入变量熔化速度me[g/s] 第四节 对熔化区域的局部热作用 机械制造基础 电极的熔化速度 电弧熔化的熔滴与电阻热加热的焊丝末端相比较，其单位质量的热含量（即焓）的变化为： 由于?和c是随温度变化的，为简单起见，采用所研究温度范围内的平均值，并考虑熔化潜热加以修正，以 表示, 第四节 对熔化区域的局部热作用 所以熔化和送丝速度为 机械制造基础 电极的熔化速度 实际上，熔化速率me和熔化速度ve主要受电流I的控制。 对于焊芯来说：焊接时间tw增加，熔化速率me增加，这是因为Tr增加。因此，焊接过程越快，对于给定的焊芯，在整个焊接过程完成后的温升Trmax就越大，而且裸焊丝比药皮焊条的温升更高。 第四节 对熔化区域的局部热作用 机械制造基础 电极的熔化速度 定义?e为单位电流I作用下的熔化速率，即： 如果熔敷速率不是特别高，则?e近似为常数，一般手工焊时?e=5～14g/Ah，埋弧焊时，?e=13～23g/Ah。 熔敷量应为熔化量与质量损耗（蒸发与飞溅等