高温合金种类与刀具选择.pdfVIP

郑州华菱超硬材料有限公司 2014.10 高温合金的种类与刀具选择 一，综述高温合金种类 高温合金是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。高 温合金有以下几种： 1，按基体元素：分为铁基、镍基、钴基等高温合金。镍基高温合金在整个高 温合金领域占有特殊重要的地位，它广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业 燃气轮机最热端部件，与钴合金相比，镍合金能在较高温度与应力下工作，尤其 是在动叶片场合, 2．按生产工艺：分为铸造高温合金，变形高温合金，粉末冶金高温合金。 二，高温合金与CBN 刀具 1、不锈钢高温合金（奥氏体不锈钢）不太适合用CBN 刀具加工，但其他HRC45 以上耐热钢类可以用CBN 刀具加工。 2、铸造类镍基、钴基高温合金非常适合用CBN 刀具加工。 3、由于高温合金的种类复杂，注意针对工件的不同金属元素含量和工艺类型 选择合适的CBN 牌号。 4、非高温合金类的粉末冶金零件已经被证实适合用CBN 刀具加工。 三，车削粉末冶金高温合金的刀具对比试验 （试验机床：CK61100，工件材料：粉末高温合金 涡轮盘；硬度HB388，工件 直径610mm，刀具：焊接复合式CBN 刀片） 1，当采用YT726 硬质合金刀具，以切削速度v=15m/min、切削深度ap=0.2mm、 进给量f=0.1mm/r 的切削用量车削FGH95 粉末高温合金，切削路程仅为3.6m 时， 后刀面磨损量VB=0.15mm，刀具的磨损使刀具的寿命仍然不能保证连续加工一个 面。此时车刀的径向磨损量为0.016mm，反映在工件直径上的变化量dd=0.032mm。 2，若采用 CBN 刀片车削粉末高温合金，切削用量：v=70m/min，ap=0.2mm， f=0.1mm/r)。切削路程l=3.6m 时，后刀面磨损量几乎丈量不出。 3，用 CBN 车刀半精车或精车粉末高温合金材料是可行的，与硬质合金相比， 不仅加工质量高，而且刀具寿命明显进步。 4，当切削温度达到 1000～1200℃时，刀具表面会产生氧化与放氮现象，过高 的温度还会产生CBN→HBN 的转化，使CBN 刀刃失往切削能力。为此，在采用CBN 刀具切削时，必须留意选择合适的切削用量和刀具几何参数，使切削温度不致过 华菱超硬是硬材料加工行业中知名的刀具，致力于高硬度切削和高速切削领域完整的刀具产品及方案设计 郑州华菱超硬材料有限公司 2014.10 高。 5，由于 CBN 刀刃处会产生颗粒剥落和微崩刃，因此必须控制切削力和切削振 动，并选用刚性较好的机床。 华菱超硬是硬材料加工行业中知名的刀具，致力于高硬度切削和高速切削领域完整的刀具产品及方案设计