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磨床安全操作规程
1、开机前检查地脚螺栓,确认其完好;
2、开车前检查紧固件 ,确认其完好;
3、启动前检查工作台等,确认无异物;
4、启动前检查电气线路绝缘、接地、漏电保护,确认其完好;
5、启动前检查车床其他安全防护装置,确认其完好;
6、启动前检查工作环境,确认照明正常、场地无其他危险杂物;
7、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开;
8、严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤;
9、必须戴好工作帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
10、开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上,然后空车运转,并注意各润滑部位是否有油,空转数分钟,确认机床情况正常;
11、装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置;
12、工作时必须装夹牢固,严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削;
13、开车后应站在砂轮侧面,砂轮和工件应平稳地接触,使磨削量逐渐加大,不准突然加大进给量;
14、细长工件应用中心架,防止工件弯曲伤人;
15、调换砂轮时,必须仔细检查,砂轮规格应符合要求、无裂纹,响声清脆,并经过静平衡试验,新砂轮安装时一般应经过二次平衡,以防产生震动;
16、新砂轮安装后应先空转 3 — 5 分钟,确认正常后,方可使用;
17、在试转时,人应站在砂轮的侧面;
18、磨平面时,应检查磁盘吸力是否正常,工件要吸牢,接触面较小的工件,前后要放挡块、加档板,按工件磨削长度调整好限位挡铁;
19、加工表面有花键、键槽或偏心的工件时,不能自动进给,不能吃刀过猛,走刀应缓慢,卡箍要牢;
20、使用顶尖时,中心孔和顶尖应清理干净,并加上合适润滑油;
21、开动液压传动时,必须进给量恰当,防止砂轮和工件相撞,并要调整好换向挡块;
22、砂轮不准磨削铜、锡、铅等软质工件,用金刚钻磨削砂轮时,刀具要装牢固,刀具支点与砂轮间距尽量缩小,进刀量要缓慢进给;
23、停车时,应先退回砂轮后,方可停车;
24、工作完毕停车时,应先关闭冷却液,让砂轮运转 2 — 3 分钟,进行脱水,方可停车;
25、停车后做好保养工作,刷清铁屑灰尘,润滑加油,切断电源。
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