化学热处理特点及方法.pdfVIP

化学热处理的特点及方法 化学热处理的特点 1.提高零件的耐磨性 采用钢件渗碳淬火法可获得高碳马氏体硬化表层；合金钢件用渗氮方法可获得合金氮化物 的弥散硬化表层。用这两种方法获得的钢件表面硬度分别可达HRC58～62 及HV800～1200。 2.提高零件的疲劳强度 渗碳、渗氮、软氮化和碳氮共渗等方法，都可使钢零件在表面强化的同时，在零件表面形 成残余压应力，有效地提高零件的疲劳强度。 3.提高零件的抗蚀性与抗高温氧化性 例如，渗氮可提高零件抗大气腐蚀性能；钢件渗铝、渗铬、渗硅后，与氧或腐蚀介质作用 形成致密、稳定的Al2O3 、Cr2O3、SiO2 保护膜，提高抗蚀性及高温抗氧化性。 常见的化学热处理方法 化学热处理的方法繁多，多以渗入元素或形成的化合物来命名，例如渗碳、渗氮、渗硼、 渗硫、渗铝、渗铬、渗硅、碳氮共渗、氧氮化、硫氰共渗和碳、氮、硫、氧、硼五元共渗， 及碳（氮）化钛覆盖等。 青岛丰东热处理有限公司专业提供热处理服务，可为客户提供化学热处理(渗碳、渗氮、 碳氮共渗)、真空热处理、等离子热处理(离子渗氮)、常规热处理(含深冷处理)等四大领域的 热处理加工服务。欢迎新老客户来电咨询，电话：4006577217 。 “青岛丰东热处理”微信公众号提供热“新鲜”的处理行业动态及资