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一、工程概况:
本工程为国家液体分离膜及应用技术、工程技术研究中心,位于文一
路西端,南临中国工商银行杭州金融培训中心。本工程拟建实验室4~6
层,设备室2层,膜装置调试中心报告厅2层,食堂2层、裙房2层,建筑
面积为742 1m2 ,总高为25.5米。
二、施工方案:
1、本工程柱、梁板均以九合板作为模板,附加一些木模作为侧模。
2 、安装柱模时先在基础面上弹出纵横轴线和四周连线,固定小
方盘。在小方盘面调整标高,立柱头板、小方盘一侧要留清扫口,对通
排柱模板,应先弹两端柱轴线及边线,然后拉通线弹出中间部分柱轴线
及边线。
3、柱钢筋在预留边,预埋件预埋完毕并经验收后,才能立模板,设
临时支撑,然后穿Φ 12 圆钢制成的对拉螺栓,校正垂直度和平整度后,
拧紧螺帽,最后在柱模外加柱箍固定,柱箍间距不大于800mm ,采用
钢管及十字扣件拉紧。
4 、现浇楼板模板承重架采用Φ48×3.5mm扣件式钢管,承重架体系组
成,顶板承重架同时兼作柱模板支架,承重架的搭设与钢筋工程同时展
开,立杆间距一般为700-900左右,水平方向不少于三道牵杆,底脚设
扫地杆,为了保证承重架的整体刚度,不变形,需要在各跨之间设剪刀
斜撑。在钢管承重架铺排距为300-500m 的5×60m方木,上面铺九合
板,作为楼板底模。
5、梁模板在满堂架基础上再在梁两边加密支承钢管,底模支撑在小
横杆上面,侧模用短钢管及扣件来固定和加固,固定梁底模及侧模时遇
一梁应拉统线,立杆不能直接支撑在楼板上,应放入垫木,禁用砖垫
高。
6、梁模板铺排时从梁两端往中间退,使嵌木安排在梁中以免柱梁节
点缩颈的质量通病。
7、模板安装前对前一道工序标高、尺寸、预留孔、预埋件按设计图
纸进行技术复核,以免遗漏和差错。
8、梁楼板跨度大于4m时模板要起拱,起拱数为跨度的1‰-3‰ 。
9、模板撑好后,先由班组长进行自检。自检完毕后由质量员负责进
行模板的轴线、标高、垂直度、截面尺寸、支撑牢固度的复核,并做好
书面记录、签证。
10、模板每周转一次应铲除表面残余混凝土,涂刷脱模油后方可继续
使用,发现有变形或损坏的,应及时进行修整。
11、模板拆除前,要对混凝土强度做出初步鉴定。拆模在混凝土强度
能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除,梁、板底模跨度
在2-8m范围内,混凝土强度必须达到70%并经试块试验报告出来并符合
要求后方可拆除。
12 、楼梯模板施工前,应根据实际斜度放样,先安装平台梁及基础模
板,再装楼梯底模板,然后安装楼梯外帮侧板。外帮侧板应先在其内侧
弹出楼梯底板厚度线,用整牌画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板
的档木,在现场装钉侧板,梯步高度要均匀一致,特别要注意最下一步
及最上一步的高度,必须考虑到楼地面层粉刷厚度,防止由于面层厚度
不同而形成梯式高度不协调。
三、模板计算:
支撑系统立柱强度、稳定性验算。
(1)荷载取值
模板及木模自重取0.3KN/m2
新浇筑砼自重 24KN/m3×0.1m 2.4KN/m2
钢筋自重1.1KN/m3×0.1m 0.11KN/m2
施工荷载 1.0KN/m2
立杆横距0.9m ,纵距1.0m ,步距1.5m
1.2× (0.3+2.4+0.11)×1.0 3.0348
1.3×1.0×0.9×1.0 1.17
设计荷载N 0.9×(3.0348+1.17) 3.78KN
ho 1.5m 1500mm
(2)强度验算
符合要求。
四、安全技术措施:
1、进入施工现场人员必须戴安全帽,高空作业人员必须佩带安全
带,并应系牢。
2 、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳子系
挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集
中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4 、高空、复杂、结构模板的安装与拆除,事先有切实的安全措施。
5、遇六级以上的大风时,应暂停室外作业 (高空),雪霜雨后应先
清扫施工现场,略干不滑时,再进行工作。
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