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10KV配电站工程钢筋施工方案 目 录 1．概况 3 1.1 钢筋工程概况 3 1.2 施工条件 3 2．施工总体安排 3 2.1 施工准备 3 2.2 施工手续 4 2.3 材料进场计划划 4 2.4 审图 5 2.5 管理人员及劳务人员培训 5 3．主要施工方法 5 3.1 原材采购与供应 5 3.2 配筋及相关要求 5 3.3 钢筋、套筒加工 7 3.4 施工方法 11 4．技术质量保证措施 18 4.1 进场钢筋质量标 18 4.2 现场钢筋绑扎安装质量要求 19 4.3 剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验 20 4.4 质量管理与措施 22 4.5 资料标准 23 4.6 其他 24 5．安全消防措施 24 6．环保与文明施工措施 24 1．概况 1.1 钢筋工程概况 本工程框架抗震等级为二级，独立承台基础，上部为框架结构。 1.2 施工条件 加工场地布置在软水站东侧，见总平面布置图，相关二级电箱布置到加工场，见临电布置图。 2．施工总体安排 2.1 施工准备 2.1.1 测量准备： 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成了后工地测量人员必须组织测放柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。 顶板混凝土浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。 2.1.2 机具准备： (1)剥肋滚压直螺纹机械连接机具。 1)钢筋剥肋滚压直螺纹机： 高峰期钢筋施工时至少保证2台钢筋剥肋滚压直螺纹机，其技术参数如表6-2所示： 表1-2 设备型号 GHG50型 GHG40型 滚丝头型号 50型 40型 可加工钢筋范围 25～50 16～40 整机质量（kg） 600 590 2)限位挡铁： 对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。 3)螺纹环规： 于检验钢筋丝头专用量具。 4)力距扳手： 力距扳手的精度为±5℅。 5)辅助机具： 砂轮切割机：用于钢筋端平头。 用于检验钢筋丝头的专用量具。 (2)冷挤压机械连接机具： 1)钢筋压接器YJQ—32（3台） 用于挤压钢筋接头。 2)辅助机具： 包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。 2.2 施工手续 现场所有特殊工种应具备职业技能岗位证书、电气焊工必须具备特种作业人员操作证书（在有效期内）剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁上岗或操作设备。 2.3 材料进场计划划 材料进场计划随工程进度提前2-3天进场，以便留出材料检测试验的时间。 2.4 审图 施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。 2.5 管理人员及劳务人员培训 项目技术质量部按规定对项目相关部门及分包进行施工技术交底包括书面和口同通知；每周二下午1:30利用简短时间由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），同时项目技术质量部派员参加。 3．主要施工方法 3.1 原材采购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳I级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行IS09001:2000质量标准和相关程序文件。 剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。 冷挤压接头所用的连接套筒采用20钢。 3.2 配筋及相关要求 3.2.1 受力筋保护层： 表1-3 部 位 保护层厚度（mm) 备注 承台基础 50 不小于纵向主筋直径 基础梁 40 框架柱柱 40 楼体 15 3.2.2 钢筋锚固： 表1-4 名 称 锚固长度 末端弯钩长度 备 注 d＜25 d≥25 基础梁 35d ≥10d 底板 35d 40d ≥10d 柱插筋 直接插至底板下表面 ≥10d 详见结施图 3.2.3 钢筋接头及搭接长度： d≥φ20的钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接，机械连接等级为A级；d＜φ20采用搭接连接。 (1)钢筋搭接长度见下表且≥300mm： 表1-5 钢筋类型 混凝土强度等级 C15 C20～C25 C30～35 ≥C40 光圆钢筋 HPB235级 45d 35d 30d 25d 带肋钢筋 HRB335级 55d 45d 35d 30d HRB40Q级、RRB400级 - 55d 40d 35d 注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。 (2)接头的末端距钢筋弯折处≥10d，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。基础梁上筋接头位置：支座或支座两侧1/3范围；下筋接头位里：跨中1/3范围。 (3)冷挤压钢筋接头位置在同一截面以外，直螺纹接头从任