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机组过速试验规划方案 机组过速试验规划方案 PAGE / NUMPAGES 机组过速试验规划方案 机组过速试验方案 4.试验目的：考证机组过速保护动作正确，保证水轮发电机在各样异样状况下有效地防备过速飞车事故的发生。 5.试验前应具备的条件： 1）在过速试验前，保证各有关部位联系通畅，以使各样数据在同一时辰测定与记录。 2）将机组过速保护动作停机出口切除，监督电气、机械过速接点动作。 3）安装好各部的丈量表计。 4）记录各部有关的原始值。 6.试验内容： 6.1 调速器手动开机达到额定转速。 6.2 待机组运行正常后，将导叶开度限制翻开 20%左右，用手动增大导叶开 度，使机组转速升到 115%额定转速，检查机组的一级过速电气接点、机械接点动作能否切合要求，而后返回到额定转速，升速时检查监督各部摆度、振动、瓦温、水导油面，如过速接点动作偏离许多，进行调整和重复试验。 6.3.一级过速检查正常后，甩开 115％过速接点，手动加大导叶开度，升速 145%额定转速，检查二级过速电气、机械接点动作状况，如接点动作不切合要求，并赶快将机组返回到额定转速，进行调整和重复试验。过速试验时记录过速前、后及最高转速机遇组各部位的振动、摆度值、瓦温、以及轴承油面变化值、机组能否有异样响声。 6.4 调整后，甩开一级过速停机，恢复二级过速停机，进行二级过速事故停机。检查事故停机机械过速保护装置动作并联动