150th级循环流化床锅炉安装技术交底PPT课件.ppt

8、燃烧部分安装 返料装置—— （专利技术） 材质：Q235A 规格：8mm钢板制作； 料腿直径： 560mm(浇筑完毕后) 返料风帽材质：0Cr25Ni20 数量：64个 三、各部件的安装及关键节点控制 8、燃烧部分安装 返料装置—— 连接焊缝 ①料腿与返料阀之间焊缝焊高为8mm； ②料腿与返料阀之间的加强板，数量不可减少，焊缝高度不可低于加强板厚度； ③返料阀上盖板与前后左右侧钢板之间的加强板，数量不可减少，焊缝高度不可低于加强板厚度； ④返料阀与返料腿之间的焊缝和加强板的要求同上 三、各部件的安装及关键节点控制 料腿与返料阀之间焊缝及加强板 8、燃烧系统安装 三、各部件的安装及关键节点控制 分离器支承板与抓钉焊接，材质06Cr23Ni13；用户安装合同应明确支承板与抓钉焊接施工单位； 8、燃烧系统安装 三、各部件的安装及关键节点控制 一次风道在最高处安装放散阀 8、燃烧系统安装 三、各部件的安装及关键节点控制 金属膨胀节和非金属膨胀节供货状态为预拉伸或预压缩安装状态，复查膨胀节高度以及导流板是否符合图纸尺寸，安装时严禁去掉或松动限位杆，以免安装后产生拉伸或压缩，影响膨胀； 8、燃烧系统安装 三、各部件的安装及关键节点控制 金属膨胀节和非金属膨胀节安装时注意防护，避免损伤 8、燃烧系统安装 三、各部件的安装及关键节点控制 8、燃烧系统安装 三、各部件的安装及关键节点控制 序号 钢材型号 同种钢焊材选用 与12Cr1MoV 焊材选用 与Q235、Q345 或20焊材选用 1 06Cr18Ni11Ti E347-16(A132) E309Mo-16(A312) E309-16(A302) 2 06Cr23Ni13 E309Mo-16(A312) E309Mo-16(A312) E309-16(A302) 3 0Cr25Ni20 E310-15(A407) E309Mo-16(A312) E309-16(A302) 4 ZG8Cr26Ni4Mn3N E309Mo-16(A312) E309Mo-16(A312) E309-16(A302) 5 1Cr13 E309-16(A302) E309Mo-16(A312) E309-16(A302) 常用特殊材料焊接时所选用的焊材； 若06Cr23Ni13与06Cr18Ni11Ti连接时，焊材选用E347-16(A132)。 对于非受压连接件采用手工焊即可，对于受压件则需氩弧焊打底。 水压试验前与受热面连接件全部施焊完毕，其中包括：炉膛出口非金属膨胀节、炉膛密封装置、过热屏穿墙处密封、补焊销钉、测温测压套管、密封箱，返料腿吊挂装置、集箱膨胀指示装置等。 9、其它系统安装 三、各部件的安装及关键节点控制 水压试验后及烘煮炉前及时松开各种膨胀节的限位杆及定位块，以及抽掉弹簧吊架的定位销； 9、其它系统安装 三、各部件的安装及关键节点控制 膨胀隐患（烘炉前膨胀节安装栓、吊架销未松开） 9、其它系统安装 三、各部件的安装及关键节点控制 全悬吊锅炉炉膛热态向下膨胀（最下部膨胀量约150mm），所以与炉膛相联系的风管、石灰给料管、仪表管、外护板等均应留出膨胀空间； 给煤风、播煤风管支撑固定不得限制其随炉膛向下膨胀； 9、其它系统安装 三、各部件的安装及关键节点控制 一次热风道会压坏油管路 风室热电偶距离平台栏杆太近 9、其它系统安装 三、各部件的安装及关键节点控制 诸如安全阀放气管疏水之类，本身没有压力，应避免与其它带压疏水管道进行连接，防止疏水反窜； 水压试验后，试运行前确认所有排污管畅通。 9、其它系统安装 三、各部件的安装及关键节点控制 返料风由罗茨风机提供； 一次风机出口与风道必须有软连接过渡，防止振动； 风道连接要保证调风门能全开全闭，且应核对标注开关位置； 9、其它系统安装 三、各部件的安装及关键节点控制 1、关于零部件尺寸复检 2、关于供货清点及验收 3、关于产品现场消缺处理 4、关于产品交付与安装顺序 四、有关事项说明 1、关于零部件尺寸复检 合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定；安装前必须进行材质复查，合金材质打光谱复检，并在明显部位作出标记； 零部件应进行现场复检。如安装公司未进行复检，安装就位或组合后发现零部件尺寸不符合设计要求，安装公司应承担一定责任； 四、有关事项说明 2、关于供货清点及验收 我公司包装分厂负责产品发运、清点交接工作。货物到达现场后，包装分厂派专人来现场对货物逐件进行清点，特别是包装箱内货物，在开箱前一定要进行清点验收，逐件清点确认清楚后签字验收； 外协及配套零部件或设备，用户及安装公司要进行现场验收，验收合格后签供货合格证明； 提示：现场签字、盖章确认的交验凭证，作为产品已按技术文件