某咨询－《上海大众－系统的解决问题的方法JIT生产培训材料》.pptx

BS/020701/SH-WZ(2000GB)机密上海大众汽车系统的解决问题的方法JIT生产培训材料二OO四年二月此报告仅供客户内部使用。未经麦肯锡公司的书面许可，其它任何机构不得擅自传阅、引用或复制。BS/020701/SH-WZ(2000GB)系统的问题解决方法基本概念和原则定义和背景对JIT生产的意义应用：6步式方法和工具应用举例例A：标签贴不到上油部件上例B：机器故障问题实施方法和材料系统解决问题的时间安排和前提条件BS/020701/SH-WZ(2000GB)系统的问题解决方法的定义系统的问题解决方法对问题的定义是：现状和理想状态的差距 所谓系统的问题解决方法， 是指通过6大步骤，应用7个质量控制工具，配合其他用于分析、形成思路的工具，来合理地、有效地解决问题理想状态控制特点问题现状BS/020701/SH-WZ(2000GB)系统的方法并不急于立即解决问题，而是立足于揭示问题根源，找出长期的对策传统的方法和系统方法问题问题解决方法 （一劳永逸）解决方法（“快速解决”）BS/020701/SH-WZ(2000GB)处理车间工作问题中的常见误区　? 太多的“救火”工作，而不注重寻找长远对策? 不能持之以恒，急于寻找解决办法而没有花时间进行全面的分析? 试图自己解决问题，未能让相应的专家参与问题的解决 ? 没有制定清晰的目标，对整个过程也没有存档记录　 ? 由于又发生了（更为严重的）问题，没有对上一个问题的解决进行跟踪和评估。也就是说，有些问题已经习以为常，或成了难于根治的经常发作的“慢性病”BS/020701/SH-WZ(2000GB)成功解决问题的各项条件? 理解系统化的按步骤进行的改善方法，认识将短期对策和长远对策相结合的优点? 提供必要的资源，进行深入分析，并认真实施小组制定出来的对策? 在整个项目中，通过加强沟通和利用目视管理，密切关注小组的工作进展? 确保问题解决小组获得高层管理的支持，能够协助小组解决困难、排除工作中遇到的障碍　? 安排足够的时间召开小组会议、检验对策的有效性、进行沟通和交流　BS/020701/SH-WZ(2000GB)系统的问题解决方法基本概念和原则定义和背景对JIT生产的意义应用：6步式方法和工具应用举例例A：标签贴不到上油部件上例B：机器故障问题实施方法和材料系统解决问题的时间安排和前提条件BS/020701/SH-WZ(2000GB)系统的问题解决方法作为企业改善活动的支柱以支持JIT生产系统系统解决问题在JIT生产中发挥的作用　“系统的解决问题的理念 并非是盘尼西林之类的速效药，而是见效慢的中药式疗法。通过长期服用，可逐渐改进公司的机能。”　 (Kaoru Ishikawa 博士)智能自动化及时生产标准化稳定性JIT生产框架BS/020701/SH-WZ(2000GB)真正的JIT生产系统往往具有持续改进业绩的能力　　持续改进和系统的问题解决方法技术提高和增加投资固然重要，持续改进也非常有必要。持续改进往往要求（并非偶尔采用）团队共同解决问题，团队的力量的很大一部分来源于使用系统的方法和简单的工具.持续改进业绩创新持续改进创新时间 资料来源：Masaaki Imai: 持续改进BS/020701/SH-WZ(2000GB)举例说明系统的问题解决方法所涉及的领域最为适用情况：应用非常广泛：无法借助外力实现改进，但内部资源通过集中足以分析现状、收集数据并决定正确的对策　质量改进：减少最后组装的返工率成本改进：减少钢铁厂的耗油量服务改进： 缩短客户等待时间交货表现的改进：实现近 100% 按时交货，缩短50% 的交货周期 在以上所有例子中，动用的都是内部专业知识，来产生解决方案而且现状的改善也无需很大的投资。关键是要了解生产流程BS/020701/SH-WZ(2000GB)系统的问题解决方法基本概念和原则定义和背景对JIT生产的意义应用：6步式方法和工具应用举例例A：标签贴不到上油部件上例B：机器故障问题实施方法和材料系统解决问题的时间安排和前提条件BS/020701/SH-WZ(2000GB)系统的问题解决方法和传统的质量控制工具均有助于改善业绩，但并非唯一的途径　系统的问题解决方法和质量控制工具的重要性问题比率经验证明，多数工作问题可用简单的方法予以解决。关键在于纪律性和实施。 5 个为什么 3 个C（问题、原因和对策）100 系统的问题解决方法 传统的质量控制工具50 试验设计 田口法树立习惯和纪律采取简单方法应用高级工具1发现问题，确定目标6评估解决方法分析问题P2A5D提出潜在的解决方法实施解决方法C3选择并规划解决方法4标准化实施制定计划分析问题定义问题方法内容原因BS/020701/SH-WZ(2000GB)6步系统问题解决流程和持续改进模式（计划－实施－检查－行动）