法兰盘——-零件的机械加工工艺规程及工序的设计计算毕业论文.pdfVIP

. 设计题目： 法兰盘 零件的机械加工工艺规程及工序的设计计算 目录 序言 一. 零件的分析4 1. 零件的作用4 2. 零件的材料4 3. 零件的结构4 4. 零件的工艺分析4 二.工艺规程设计5 1.1.确定毛坯的制造形式5 1.2.基面的选择5 1.2.1.粗基准的选择5 1.2.2.精基准的选择5 1.3...制定工艺路线5 1.3.1.工艺方案的比较5 1.3.2.工艺方案的确定5 1.4.机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定6 1.5.确定切削尺寸及基本工时6 总结19 参考文献20 零件图21 工序图22 . 序言 机械制造工艺及机床夹具课程设计是在学完啦《机械制造技术基础》，以及相关课程后 从理论转向实践。考察实际分析问题，解决问题的一个教学环节。这将是我们即将进行毕业 设计之前所学的课程设计的一次深入理解与适用。 就我个人而言，希望通过这次课程设计，提高分析问题解决问题的能力为将来从事的工 作打下扎实的基础。 由于本小组成员水平有限，设计的过程中难免会有许多不足之处，希望指导老师能在查 阅的过程中指出我们所存在的问题，谢谢！ 一.零件的分析 1. 零件的作用 法兰盘在数控机床里起支撑作用和导向作用，是回转体零件。它的主要作用是连接处的固 定及密封。 2. 零件的材料 2.1、特性：该零件的材料为HT150，铸造成型，具有良好的塑性和适当的强度，工艺 性能较好。大多在正火状态和调质状态下使用。 2.2、用途：法兰盘连接使用方便，能够承受加到的压力。在工业管道中法兰的连接的 使用十分广泛，在家庭内，管道直径小，而且是低压看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或 生场现场，到处都是法兰连接的管道和器材。通俗的讲，法兰盘的作用就是使得管件连接处 固定并密封。 3. 零件的结构 3.1、由零件图可知，该零件的重要表面或端面的粗糙度最高要到达1.6这么高的精度， 可见，该零件时一个重要的连接结构零件。 3.2、为了保证加工精度，在加工过程中要尽量减小加工装夹次数，尽可能使加工在同 一轴线锪表面间完成，这样可使零件的加工工艺更迅捷，并能保证表面粗糙度。 4. 零件的工艺分析 4.1、基准的分析。 ①粗基准的选择：对于本零件来讲，可归为轴类零件，我们应尽可能选择不加工表 面要求不高的为粗基准，根据基准选取原则，现选取Φ87mm，前端面的中心线作为粗基准， 加工Φ87mm的两个外端面以及Φ87mm的底端的前端面。 ②精基准的选择：以 Φ62mm 所在端在为精基准的加工表面，以此为基准，并逐 . 步加工Φ87mm左右两端面，Φ40左右两端面，Φ62左右两端面，以及Φ50的内孔端面， 2×0.5 的退刀槽，4×Φ7mm和Φ15mm的定位孔，随后再倒圆角R3,倒角C 。 1 4.2、零件的尺寸分析 ①定位尺寸：根据上面的基准分析，定位尺寸为 Φ87mm 端面所在的平面为定位 基准进行定位。 ②限位尺寸：分别以Φ31mm，Φ40mm的内孔及Φ62d11所在的两端面为基面为 装夹表面进行限位。