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XPS挤塑保温板生产工艺流程大纲纲要大纲纲要纲要 XPS挤塑保温板生产工艺流程大纲纲要大纲纲要纲要 PAGE PAGE4 XPS挤塑保温板生产工艺流程大纲纲要大纲纲要纲要 PAGE 页眉内容 XPS挤塑保温板生产工艺流程 XPS挤塑板生产主要包含加热、降温、 恒温三个基本过程， 从开机到 产品入库，有八个工作流程。详细操作流程标准和要求有以下几条： 1、开机前准备：第一把135和150加热三个小时左右，把135达到：一区170℃、二区180℃、三区190℃、四区200℃、五区200℃、六区195℃、七区195℃、八区195℃、150达到九区165℃、十区165℃、十一区165℃、十二区165℃、十三区165℃、十四区165℃、十五区165℃、十六区165℃；机头达到：十七区160℃、十八区160℃、十九区160℃。盘根部位从加热就用水喷淋降温，以保护盘根。刚加热过程中，如电流达 不到要求，早先检查线路及加热片 。 2、配料：先把发泡剂加压，达到切合要求，管路通畅，再把模唇加热泵 加热至80℃，而后把原料及全部辅料按比率混淆平均， 吸入挤出机料斗中， 准备完成、准备开机。 3、开机：先把150调到10HZ左右，起动 150，如电流不高持续起启； 假如电流太高或有异响，说明加热还不可以，应持续加热，达到开机正常为 止。再把135调到10赫兹左右，启动135，和150同样，加热正常为止。150、135所有正常启动后，把135料斗翻开二分之一，电流控制在12080 之间，逐渐翻开料口，料口所有翻开此后，电流不高升为正常。再把发泡 剂注入泵调至 10赫兹翻开注入发泡剂， 压力达到10KPA左右为正常。如 压力表针头不摇动，压力高升，说明不通，应当赶快疏导，达到针头摇动 为止，135与150电流稳固说明吃料正常。 精心整理 页眉内容 4、加速：先提150再提135。加速过程中发泡剂注入泵相应加快，压力 表一直在 10KPA左右为宜，并把 150916 区关掉电源，并喷林降温。 逐渐降温,包含机头降温要与 150同步降温，注意此时降温不宜过快，防 止150电流快速加大。加速 135与150要般配。般配看 135与150电流 及压力表，14--16区降至100℃左右时，翻开模唇恒温油泵，并把模唇内外清理洁净，准备成型。 5、成型：将模唇挤出的板材进入成型机，再进入一级牵引，依据成型尺 寸调整成型机的厚度； 依据挤出量调整一级牵引的速度， 使板材慢慢成型。 在这个过程中，调理模唇温度达到板材成型。成型后经过冷却架进入二级 牵引准备切割。 6、切割：翻开纵向切割，调至所需宽度，由二级牵引进行纵向切割，再 把横向切割调至所需长度由记米器控制，再进行横向切割。 7、压花与拉毛：依据客户要求，压花由二级牵引达成，打毛由拉毛机完 成。 8、成品查收入库。 XPS挤塑保温板生产工艺流程图 精心整理 页眉内容 升温 盘根部位冷却 原料入料 开机 注入发泡机 降温 恒温 定型板机 一级牵引 凉板架 计米器 精心整理 页眉内容 二级牵引 压花 纵向切割 横向切割 拉毛 成品 精心整理