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顶管穿越施工方案 目 录 1概况 1 1.1编制依据 1 1.2工程概述 1 1.3穿越段工程地质特征 1 1.4穿越施工方案概述 1 1.5主要工程量 2 2 施工组织部署 2 2.1施工组织 3 2.2施工进度计划 4 3.施工技术措施 4 3.1、相关施工规范、验收标准 4 3.2主要施工方法 5 3.3顶管施工工艺流程 5 3.4施工准备 5 3.5临时进场道路 6 3.6施工场地的布置 6 3.7临时设施 6 3.8测量 6 3.9顶进坑开挖 7 3.10顶管坑及抗力挡墙修筑 7 3.11设备安装 8 3.12套管顶进 9 3.13套管连接 10 3.14套管接口处理 10 3.15复测检查 10 3.16管道组焊及穿越 11 3.17套管管口封堵 12 3.18标志桩埋设和地貌恢复 12 4质量控制 13 5 HSE措施 13 5.1基坑安全管理措施 13 5.2受限空间管理措施： 14 5.3交通安全管理措施 14 5.4开挖和地下扰动施工安全措施 14 5.5吊装安全措施： 15 6 公路穿越主要机具设备 15 7 公路穿越平面图 17 1概况 1.1编制依据 1.1.1XX招投标合同文件。 1.1.2 XX穿越施工图。 1.2工程概述 1.3穿越段工程地质特征 1.3.1地形地貌 穿越处位于丘间宽谷地带，属于缓丘地貌。 1.3.2地层岩性 穿越XX地层岩性主要以白云岩、石灰岩为主。 1.4穿越施工方案概述 根据现场的地形、水文、地质条件等实际情况，在贵XX东侧设置顶进坑，顶进坑深度为5m，采用钢筋混凝土护壁及靠背；西侧设置操作坑，井深4.5m，操作井采用方型竖井形式，因3m以下即为坚石，可直接开挖。砂岩层采取人工风镐掘进的方式，粉质粘土采用人工直接开挖。 穿越段管道在XX东侧整体预制后进行单体试压，试压合格后整体穿越套管。 1.5主要工程量 序号 主 要 项 目 单位 数 量 备 注 一 穿越长度 二 组装焊接 1 D508×10 L360 直缝双面埋弧焊钢管 2 D45×3.5 输送流体用无缝钢管 20# 三 水泥及水泥制品 1 钢筋混凝土套管 DRC 1000×2000 2 普通硅酸盐水泥 425# 四 开挖土石方量 1 管沟土石方开挖 m3 五 附属工程 1 作业坑开挖 m3 2 引坑 m3 3 接收坑开挖 m3 4 试压 m 严密性和强度试压各一次 5 标志桩 个 6 警示牌 个 7 钢筋混凝土套管配套密封橡胶圈 组 8 滑块支架 组 9 橡胶皮（4mm） m2 六 施工便道修整 m 七 临时占地 m2 2 施工组织部署 2.1施工组织 由顶管作业队负责XX的顶管施工，管道安装队负责管道预制、单体试压施工，安质部负责对顶管质量、安全的现场监管。项目部各部室对顶管作业承担相应责任。 顶管作业组设组长1人，副组长1人，施工员1人，HSE管理员1人，综合管理员1人，吊车和吊机操作手1人，挖掘机操作手1人，顶管机操作手1人，发电工（兼电工）1人，起重工1人，掘进工8人，运土工8人，配合工2人。 管道安装队安排1个标准配置机组负责穿越管道的组焊安装、防腐和试压。 2.2施工进度计划 XX顶管施工进度计划表 序号 工序 开始时间 结束时间 备注 1 设备、人员进场 2 进场道路修筑 3 场地清理、顶管顶进坑修筑 4 套管顶进 5 撤出设备、清理场地 6 管道预制场地平整 7 管道预制、试压、就位 3.施工技术措施 3.1、相关施工规范、验收标准 （1）《石油天然气管道安全规程》（SY6186-2007） （3）《石油天然气建设工程施工质量验收规范—管道穿跨越工程》（SY4207-2007） （4）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011） （5）《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2006） （6）《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424-2007） 3.2主要施工方法 根据本工程公路穿越的特点采用风镐进行挖掘，轴向液压千斤顶配以液压站的方法。使用挖掘机开挖顶管顶进坑和接收坑，人工修整，吊车下设备和套管，30-50kW发电机供电，千斤顶后方设置抗力挡墙，并对抗力挡墙后的坑壁进行加固处理。 顶管时，土方段采用人工掘土，石方段采用爆破剂静态破碎方式破碎岩石后人工清渣，再用电动油泵驱动千斤顶顶进套管，待套管顶进后再继续挖掘，如此循序渐进，直至穿过公路为止。顶管挖掘出的土石方采用人力手推车从套管内运送至管口，再用卷扬机提升出顶进坑。顶管完毕后进行穿越段管道安装，根据现场地形，拟采用在公路东侧预制场地整体预制、试压，然后整体穿越套管。完毕后进行套管封堵、回填等工作。 顶管穿越施工断面图 3.3顶管施工工艺流程 测量放线场地清理地貌恢复防腐补口管道焊口检测管道焊接管道进场