BTS操作培训资料-中级.pptVIP

* 历史记录 版本 作者 日期 版本描述 自前一版本以来的主要或重要修改 1.0 张洁 2014-08-01 新建教材 2.0 刘洋 2014-08-01 修订教材 3.0 严帅 2015-8-25 修订教材 4.0 张亮亮 2016-6-26 重新定义污泥压滤机，污泥斗作用，修改细小错误 4.1 张亮亮 2017-5-14 更新TS部业务描述和BTS流程梳理内容 * 2级 人力支柱 日期： 2017年05月14日 章节 BTS操作工艺流程-中级 版本： 4.1 文件号 APAC.SUQ.Ts.Material.001 第1页，共31页 机密 责任人：张亮亮 审批：丁芳 TS部业务描述 BTS的工艺流程和原理 BTS岗位工作流程梳理 BTS KPI分解 BTS PI　　 目 录 TS部业务描述 2.1、BTS工艺简介： 2.2、BTS工艺简介： 啤酒生产废水经旋转粗格栅拦截较大颗粒杂物后进入集水井，废水在集水井经泵一级提升至水力筛，去除酒糟颗粒、废商标纸等悬浮物后自流进入初沉池。在初沉池内，硅藻土等绝大部分细小悬浮物经沉淀去除，然后出水自流入调节池。 调节池设有机械搅拌系统及中和加热区，对废水的水质水量起调节作用。当冬季水温较低时，废水经加热至合适水温后进入后续生物处理单元，以保证后续生化处理的效果。当夏季水温较高时，通过冷却降温系统（冷却塔）降低水温至合适温度。 废水经调节池调节后由二级提升泵提升至厌氧UASB反应池。厌氧UASB反应池是废水处理的核心反应设施，底部设有布水装置，中上部设三相分离器，以保证污泥、污水、沼气有良好的分离效果。经厌氧UASB反应池的处理可降解绝大部分BOD和COD。厌氧UASB反应池产生的沼气经水封箱、气水分离器、脱硫系统处理后进入沼气锅炉燃烧，产生蒸汽回用于啤酒生产。 厌氧UASB反应池出水自流入缓冲池。缓冲池设出水回流系统，将一部分出水回流入厌氧UASB反应池，以保证厌氧UASB正常的上升流速。缓冲池底部设污泥斗及排泥泵，将截留下来的厌氧污泥回流入厌氧UASB池或污泥浓缩池。 缓冲池内一部分污水自流入好氧CASS池。CASS池分为曝气、沉淀、排水三个阶段，周期循环进行。废水连续进入预反应区，经过隔墙底部进入主反应区。好氧CASS池内的微生物则处于缺氧、好氧的周期变化中，达到对BOD、COD和氨氮等污染物的去除作用。 CASS池出水自流入砂滤集水井暂存，然后经泵提升至砂滤器。在砂滤器内，废水中的SS得到进一步去除，满足达标排放及回用水水质要求 3.1、预处理系统： 粗格栅 集水井 水力筛 初沉池 调节中和加热池 事故缓冲池 3.1.1、格栅系统：作用：截留废水中悬浮物或漂浮物等较大固体物质，以免影响后续处理单元设备和工艺正常运转。 3.1.2、集水井作用：暂时贮存车间排出的生产废水，用泵将废水提升至水力筛进行处理。 内容 液位（m） COD（mg/L） PH 温度（℃） SS（mg/L） 控制范围 1.0-3.5 ≤3000 2.0－12.0 ≤40 ≤800 最佳控制范围 2.0-3.0 / / / / 正常监控频次 / 每班1次 人工每班2次，在线实时监控 人工每班2次，在线实时监控 每天1次 异常监控频次 / 1小时1次 / 1小时1次 / 3.1.3、水力筛 1） 作用：去除废水中更细小的悬浮物 3.1.4、平流初沉池作用：集水井出水经水力筛处理后进入初沉池，去除废水中易于沉淀的悬浮物； 内容 平流沉淀池末端COD （mg/L） 平流沉淀池末端温度（℃） 平流沉淀池末端 PH 平流沉淀池末端SS（mg/L） 控制范围 ≤3000 ≤40 ≤8.5 ≤400 最佳控制范围 2000-2200 / / / 正常监控频次 每班1次 人工每班1次， 在线实时监控 人工每班1次， 在线实时监控 每天1次 异常监控频次 1小时一次 1小时一次 1小时一次 / 3.1.5、调节中和加热池工序组成及作用：调节中和加热池工序包括调节池、中和加热池。对不同时段的车间来水进行水质水量的调节、混合、中和，保证进入厌氧UASB系统的污水水量和水质各项指标浓度均匀。 内容 调节池液位 （m） 调节池PH 调节池MLSS （mg/L） 加热池PH 加热池COD （mg/L） 加热池温度 （℃） 控制范围 2.0—4.8 6.8—8.0 ≤500 6.8—8.0 ≤3000 30～40 最佳范围 2.5—4.5 / ≤500 7.0—7.5 1800-2200 33～36 正常监控频次 / 人工每班1次，在线实时监控 每天一次 人工每班1次，在线实时监控 每班1次 人工每班1次，在线实时监控 异常监控频次 / 1小时一次