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红河高炉焊接方案 目 录 一、编制依据： 5 二、概况： 5 三、高炉焊接工艺 6 四、主焊缝的焊接： 14 五、焊接变形的控制： 17 六、焊接质量控制工艺： 19 七、焊后清理和质量检验： 21 八、焊缝返修： 23 九、安全： 24 十、质保体系： 24 一、编制依据： 1、中冶赛迪工程技术股份有限公司提供的《3号高炉炉体系统高炉炉壳设计图》（图号023.33TJ050104）; 2、我公司编制的《红钢3号高炉炉体系统高炉炉壳钢结构安装工程施工组织设计》； 3、冶金部标准：《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—炼铁设备》（TBJ208—85）； 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB500236—98）； 5、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—2001） 6、《高炉炉壳技术条件》（YB4079—91） 7、 焊接工艺评定报告：《36mm、Q345板CO2气体饱和焊焊接工艺》 二、概况： 红河钢铁公司3号高炉工程炉体结构高为38.600m，最大直径为11.800m，最小直径为3.100m。共分为21带。炉壳板厚度有32mm、36mm、40mm、50mm四种规格；共重355t；焊缝总长约850m（其中炉壳环缝位592 m,立缝为258m）。 高炉炉壳钢材选用Q345—B钢（GB/T1591—1994）。Q345—B钢均要求正火状态供货。 因此，本高