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技术交底记录 工程名称 宁夏中庄水库工程 交底地点 施工现场 交底组织单位 宁夏中南部水源工程九标项目经理部 交底负责人 施工单位 中铁二十局集团有限公司 接收负责人 内容及说明 适用范围： 10#、11#隧洞洞身永久衬砌施工。 一、永久衬砌施工 衬砌混凝土采用两次浇筑，第一次先浇筑底板及40cm矮边墙，第二次浇筑边墙及顶拱。底板、边墙及顶拱两个工序以梯次作业的形式进行推进。 1、施工工序 测量放样→基底清理→底板、矮边墙钢筋施工及模板安装→底板及矮边墙混凝土浇筑→仓面清理→边墙、顶拱钢筋施工→预埋件安装→模板安装→边墙及顶拱混凝土浇筑→拆模养护 2、测量放样 每个循环施工前，测量班用全站仪进行测量放线，确定钢筋绑扎和立模边线位置，并做好标记，焊钢筋架立筋，确定台车行走轨道和结构物轮廓。 3、基底清理及仓面清理验收 隧洞底板及侧顶拱施工前先准备仓面，仓内水、泥均应进行清理，先将渗水引至较低处形成临时的集水坑，混凝土浇筑至集水坑处时，及时抽排积水，并快速覆盖混凝土；在浇筑混凝土前仓面应保持洁净。矮边墙施工缝采用人工凿毛，浇筑混凝土前应拿水冲洗，保持清洁、湿润。仓面处理完成后首先由工班班长进行自检，技术员进行复检，质检员进行终检，合格后请监理工程师进行验收。仓面验收合格后，方可进行钢筋绑、模板 架设。 编制： 复核： 4、钢筋施工 （1）、洞内钢筋施工分A断面和C断面两个，10#、11#隧洞A断面位于进出口各56米，中间段为C断面。（见图1－1） 图1－1 （2）、钢筋制作 a、下料前熟悉设计文件和施工图纸，编制钢筋下料单并认真检查下料单有无遗漏或错误。具体钢筋制作根据下料单及实际情况而定。 b、1、2、3、4、7号钢筋加工在钢筋棚直接弯制成型；5、6号钢筋加工先在钢筋棚中进行预弯，洞内钢筋施工时再人工弯制成型。2号钢筋加工大样图如下： C断面2号钢筋大样图（单位mm） A断面2号钢筋大样图（单位mm） c、钢筋表面需清理洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 d、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 （3）、钢筋运输 钢筋采用运输车运至施工作业面，由人工卸料并堆码整齐。 （4）、钢筋安装 根据设计图纸钢筋连接方法绑扎搭接连接，钢筋搭接长度40d；实际钢筋加工中存在焊接连接，单面焊接长度10d；钢筋保护层设计值40mm。 、作业条件 钢筋绑扎前，应对钢筋成品的规格尺寸进行复核。 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，如生锈应进行除锈后再运至绑扎部位。 熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 绑扎前应将操作面上的杂物清理干净。如是二次浇注混凝土断面须凿毛彻底，表面无松动石子，并已清扫冲洗干净。 钢筋绑扎时要带好手套等必要的保护用品，不得穿拖鞋、裤头、背心，以免被扎伤、划伤。 、钢筋安装 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料单与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、是否与下料单相符。核对无误后方可进行绑扎。 钢筋长度允许偏差值为±1/2净保护层厚。 钢筋安装时采用简易钢筋台车作工作平台，先将洞内周边外露锚筋接长以固定样架筋，在双层钢筋安装时，先绑扎外层钢筋，后绑扎内层钢筋；底板按照先下层钢筋绑扎后上层钢筋绑扎顺序进行。 钢筋安装按设计图纸位置、间距、保护层及钢筋的大小尺寸进行绑扎，绑扎点50%呈梅花型布置。同一排受力钢筋间距允许偏差值±0.1倍间距；双排钢筋，其排与排间距允许偏差值±0.1倍排距。 （5）、隧洞衬砌钢筋制作与安装详见设计图纸中施工配筋图（附隧洞二衬施工配筋图） 5、预埋件安装 、止水施工 隧洞衬砌伸缝采取全断面（横向环状）防渗，止水材料选用BC300X6-30型橡胶止水带，伸缩缝宽20mm，止水带设置在衬砌混凝土中间位置，施工缝中间夹2cm厚低发泡聚乙烯嵌缝板，衬砌混凝土外边缘和内边缘各设置2cm（宽）×2.5cm（深）低模量双组份聚硫密封胶。因衬砌混凝土采用两次浇筑，第一次先浇筑底板及40cm高矮边墙，第二次浇筑边墙及顶拱，止水带搭接位置放至拱顶最大流水高程以上。而纵向施工缝边墙上中间预埋一道厚1mm、高32cm、长8.9m的纵向镀锌铁片，预埋深度16cm。（见图5－1） 图5－1 （2）、排水管施工 按照设计要求，隧洞拱顶90°范围布置4个PVC排水管，排水管直径48mm，排水管预埋深度30cm，排距2.0m。由于部分不良地质在初期支护时采用钢筋网片或工字钢支撑，加上衬砌钢筋为双侧钢筋，为了预防后期灌浆施工成孔困难。在模板就位前，预埋直径48mmPVC管，外侧端顶至初