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第一节 开工前准备
一、开车领导小组
1、生产组：
2、安全组：
3、人员分工及职责：
二、开工前准备（责任人： ，检查人： ）
1、1.0MPa蒸汽缓慢引入装置 ，排尽冷凝水，蒸汽暖管。
2、拆燃料气入装置盲板，打开燃料气入装置阀，引燃料气入装置。
3、拆氮气入装置盲板，打开氮气入装置阀，引氮气入装置。
4 、对检修期间拆除的阀门和管线进行检查，过程气系统查漏进行气密试验。
5、脱氧水引入装置， 制硫余热锅炉、 蒸汽发生器以及硫冷凝器液位加至正常液位，
壳程放空阀打开。
6、制硫燃烧炉烘炉（制硫燃烧炉大修后的装置开工）
1）点火
1．点火前的准备
①制硫燃烧炉炉膛内清扫干净。
②关高温掺合阀和炉后蝶阀， 8 字盲板换向，烟气走开工烘炉管线。
③准备好消防及防毒器具。
④热工测量、控制和保护系统的调试已符合点火要求，电气各仪表校验完毕。
⑤烘炉方案已贯彻到各运行班组，人员配备到位。
⑥引蒸汽至炉前。
⑦引瓦斯至炉前，并置换合格（ O2含量＜ 1％）。
⑧试电子点火系统。
（1）将点火棒拿出点火器外进行点火试验。
（2 ）检查点火棒的位置是否在工作位置（红色油漆线） 。
（3 ）检查燃料气分液罐中的液位。
1
（4 ）打开火焰监测器、看火孔和点火枪处的冷却风或净化风开关。
2 ．点火步骤
①制硫余热锅炉加脱氧水至液位 60％～80％。
②按风机操作法启动风机，用氮气吹扫烘炉流程 10～ 15 分钟，并打开各排污阀，
干净后关阀。
③调节空气进炉阀门开度， 控制炉膛至微负压， 电子点火装置打火后， 缓慢开启瓦
斯阀，点着后停止打火。
④观察火焰颜色，调节风量。
3．点火时注意事项
①如一次点火未燃，应用空气重新吹扫炉膛 10 分钟，赶尽瓦斯后，再进行点火。
②点火一定要遵守吹扫、点火、开瓦斯顺序，进行点火操作。
2 ）烘炉
在新加热炉投用之前或老加热炉内耐火材料大范围检修之后，加热炉必须烘炉。
1．目的
①缓慢除去炉体内耐火材料在砌筑过程中积存的表面水和内部固有的结晶水， 以防
炉膛在急剧升温时因水分大量汽化膨胀而造成炉体裂纹变形甚至倒塌。
②使耐火胶泥得到充分烧结， 考验燃烧炉在热状态下各部位性能和耐高温情况以及
检验施工质量。
2
温度 进入正常生产升温阶段
升温速率
h
600℃
40℃/
h
14 升至 550 ℃
550℃ h 550℃
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