现浇混凝土检查井施工工艺方法.pdfVIP

现浇混凝土雨污水检查井施工工艺 .1 适用范围 施工地基承载力较差，地下水位较高地区雨污水管线。 .2 施工准备 8.2.1 材料准备（要求） ： 1 现场拌制混凝土时，水泥、砂浆、石、外加剂、掺和剂及水等井检验合格，其数量应满足 施工需要。 质量要满足混凝土拌制各项要求。 商品混凝土要符合相关规格、 规范、 标准的要 求。 2 钢筋的品种、 规格、 数量， 应符合设计要求， 有出厂合格证并经复验， 见证取样检验合格。 3 模板应具有足够的稳定性、刚度和强度，能够可靠地承受灌注混凝土的重量和侧压力一集 施工过程中所产生的荷载，便于安装、拆卸，且表面必须平整，接缝严密，不得漏浆。 8.2.2 施工机具与设备： 混凝土拌制设备、其中设备、运输设备及振动设备等，其数量应根据设备能力、工程量、施 工程序、工期要求确定。 8.2.3 作业条件： 1 根据设计图纸确定检查井位置，若先施作检查井时，应根据井底高程和接入管道尺寸、位 置确定预留口尺寸与位置。 2 现场水电接通，用电负荷满足施工需要，并准备好夜间施工照明设施。 3 井壁钢筋加工完成，验收合格后已运至现场存放，数量满足施工需要。 8.2.4 技术准备： 1 图纸会审（标准图集）已完成并进行了设计交底。 2 根据已编制的施工祖师设计编制详细施工方案，上报监理并已审批。 3 施工人员已获得技术和安全交底，明确施工井位编号、模板支撑、钢管安装、混凝土浇注 的施工方法、混凝土等级，塌落度及质量要求。 .3 操作工艺 8.3.1 工艺流程： 井基础垫层混凝土 井室模板支搭 井室钢筋绑扎安装 井室混凝土浇注 井室模板拆除 井室现浇混凝土养护。 8.3.2 操作方法： 1 检查井垫层混凝土经验收合格后，方可进行井室模板支撑。 2 井室模板支搭： 1）在底板侧模安装前，必须在清洗后的素混凝土垫层面上，格局井壁边线样桩，正确划出 模板内侧未知的墨线，再根据混凝土浇注高度立模，并支撑固定。 2 ）井部直墙侧模，不采取螺栓固定时，其两侧模板间应加支撑杆，且在浇注时，应在混凝 土面接近撑杆时，随将撑杆拆除。 3）井室顶板的底模，当跨度不小于 4cm 时，其底模应支起适当的拱度，当设计无规定时， 其起拱度宜为全夸的 2%-3% 。 4 ）安装井壁（墙）模板，应先立内模，待钢筋安装，焊接绑扎及各种预埋件、预留孔（洞） 验收合格后面再立外模。 5）模板接缝应紧密吻合，如有缝隙应用嵌缝料嵌密，如嵌缝较大时，应进行修理或补加封 条。 6）固定模板的支撑不得与教授叫有联系。侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系，不得因 井墙拆模影响井室顶板混凝土强度的正常增长。 3 井室钢筋绑扎安装： 1）钢筋加工、接头应符合相关技术标准和管饭要求，加工成型后的钢筋应挂牌注明所用部 位、类别，分别堆放，以防差错。 2 ）钢筋绑扎和安装前，应严格按照施工图先做钢筋排列间距的各种样尺，作为钢筋排列的 依据，绑扎钢筋时，应在主筋上划好。 3）受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋直径 30 倍且不小于 50mm 的区段内， 绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总面积的百分率： 受力区不得超过 50%，受拉区 不得超过 25%。 4 ）钢筋在相交点应用火烧丝扎结，钢筋的交叉点可以每隔一根相互成梅花状扎牢，但在周 边的交叉点，每处都应绑扎。 5）箍筋的转角与钢筋的相交点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯曲。 6）绑扎丝头应向内弯曲，不得伸向保护层内，已绑好的钢筋上不得践踏或放置中午。 4 井室混凝土浇注： 1）混凝土浇注前，应对井室施工部位的模板、钢筋及运输混凝土的脚手架倒板进行严格检 查，发现问题及时纠正。 2 ）井室混凝土的浇注应连续进行，当需要间歇时，间歇时间应在前层混凝土凝结之前，将 次层混凝土浇注完毕。 混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇注压槎的时间不应超过表 8.3.2-1 的规定： 混凝土浇注的间歇时