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不锈钢焊缝返修以及补焊工艺 不锈钢焊缝返修以及补焊工艺 PAGE PAGE2 不锈钢焊缝返修以及补焊工艺 PAGE 不锈钢焊缝返修及补焊工艺 合用范围 本守则为通用工艺文件，仅合用于不锈钢制压力容器的筒 体、封头、接收对接，法兰拼接焊缝焊接缺点的返修。 本守则不足以保证特别状况下缺点返修的质量时，需另行 制定专用的返修工艺文件。 返修程序 焊缝返修由探伤室开出返修通知单， 确立缺点性质，部位。 第一、二次返修需经焊接责任人同意，焊工按探伤人员在 产品上所划出的缺点部位进行返修、 焊接查验员监察返修程序的进行。 第三次返修前由焊接责任人制定返修方案，获得技术负责 人同意后方可进行，焊接责任人负责现场监察。 焊工 返修部位的焊接工作，一定由考试合格，拥有焊接相应项 目资格的焊工担当。 第一、二次返修时，一般状况下可由原施焊的焊工进行， 第三次返修时，由焊接责任人指定焊工进行返修。 返修焊缝所用的焊接资料，原则上与该焊缝所采纳的焊接资料同样，等离子弧自动焊除外。 缺点消除 消除焊接缺点能够用角向砂轮磨。 从筒体内侧或外侧消除缺点，视探伤结果而定，原则上是 返修量越少越好。 当消除深度已达厚度的三分之二，而缺点还没有消除时，则 不该再消除下去，而应将此侧先补焊完成，再从另一侧将缺点消除去， 而后补焊。 焊接缺点一定完全消除洁净，缺点消除后的返修表面要圆 滑，不得有尖利棱角。 焊接 焊接方法原则上与本来的方法同样，等离子弧自动焊除外。 第一层焊缝一般应用Φ㎜的焊条焊接，焊接电流较一般 施焊大10%左右，以保证焊透，且一般不用摇动焊法。 每条焊缝的起弧和收弧处应错开 20㎜以上，并着重起弧与 收弧的质量。 每焊一层都应认真检查，确立无缺点后再焊下一层，不允 许采纳单层，单道大规范及慢焊速进行补焊。 一定修磨返修部位的焊缝表面，使其外形与焊缝基本一致， 经外观检查合格后，按原焊缝的无损检测要求进行探伤。 不锈钢焊缝返修时，应控制层间温度不得超出 60℃，返修 焊缝表面不得有咬边等缺点。