《抽油机工作原理》ppt教学课件模板.ppt

井口装置 套管头 油管头 抽油三通 光杆密封器 油管头:安装于采油树和套管头之间。 作用:悬挂井内油管柱,密封油管和油层套管间的环形空间,通过油管头四通上的两个侧口完成注平衡液及洗井等作业. 井口装置 套管头 油管头 抽油三通 光杆密封器 光杆密封器：主要由上部的密封盒和下部的胶皮闸门组成. 正常抽油时,起密封井口和防喷的作用;更换密封垫圈时,起临时密封井口的作用. 地面示功图 示功图概念 表达载荷随位移变化的关系曲线； 表示悬点载荷与位移关系的示功图称为地面示功图或光杆示功图。 在实际工作中是以实测地面示功图作为分析深井泵工作状况的主要依据。 理论示功图及其分析 理想条件下绘制出来的：假定①油管无漏失、泵工作正常。②油层供液能力充足，泵能够完全充满。 ③光杆只承受抽油杆柱与活塞以上液柱重量的静载荷，不考虑惯性力。④不考虑砂、蜡、稠油的影响。⑤不考虑油井连喷带抽。⑥认为进入泵内的流体是不可压缩的，凡尔是瞬时开闭的。在这种条件下绘制出的示功图是一个平行四边形。 S—光杆冲程 ， m S活—活塞冲程， m P—光杆负荷， KN P’杆—抽油杆在液体中质量， KN P’液—柱塞以上液柱质量， KN P静—光杆承受最大静负荷， KN λ—冲程损失，m λ= λ1+ λ2 λ1—抽油杆伸缩长度，m λ2—油管伸缩长度，m A—驴头下死点位置 B—固定阀打开，游动阀关闭，活塞开始上行程 C—驴头上死点，活塞运行到最高点 D—固定阀关闭，游动阀打开，活塞开始下行程 典型示功图分析 典型示功图：某一因素的影响十分明显，其形状代表了该因素影响下的基本特征的示功图。 泵工作正常时的示功图 1.泵工作正常时的实测示功图 抽油泵工作正常，同时受其它因素影响较小时所测的示功图，这类功图的共同特点是理论示功图差异不大，均为一近似的平行四边形。 2、泵漏失的实测示功图 泵漏失是油井常见的故障之一。泵漏失包括固定凡尔漏失、游动凡尔漏失和双凡尔漏失三种情况。 固定凡尔漏失的示功图 固定凡尔漏失包括：固定凡尔与凡尔座配合不严、凡尔球被砂子刺坏或凡罩内积有砂、蜡等脏物，使凡尔球的起落失灵等原因造成的漏失。 这类功图的特点是：增载线比卸载线陡，图形的左下角变圆，右上角变尖，而且漏失越严重，图形的左下角变得愈圆，右上角变得愈尖。 典型示功图分析 ①固定凡尔漏失时的示功图 ②游动凡尔漏失的示功图 游动凡尔漏失时的示功图 这类功图的特点是：卸载线与增载线陡，图形的左下角变尖，右上角变圆。当漏失特别严重时，增载线、卸载线和最大载荷线便构成了一条向下方弯曲的圆滑弧线。 典型示功图分析 游动凡尔部分漏失包括： 排出阀球与阀座配合不严；活塞与泵的衬套配合不当；或长期磨损使间隙变大；阀尔罩内积有脏物、砂、蜡，使阀球起落失灵等原因造成的漏失。 2、泵漏失的实测示功图 典型示功图分析 ③双凡尔漏失 这类功图的主要特点是：四角消失，中间粗；两头尖，形如梭状。 2、泵漏失的实测示功图 抽油杆断脱时，光杆只承受断裂上部抽油杆在液体中的重力，因而示功图形成长条，长条图形越向上，表示断脱位置越向下。抽油杆断脱时，油井产液量为零。 15 30 45 60 抽油杆断脱时的实测示功图 1.5 0.7 2.2 3.0 KN 典型示功图分析 3.抽油杆断脱时的实测示功图 结蜡严重的井,不论是深井或浅井,只要结蜡就有增载的特征,发现示功图有“结蜡”的宽度,示功图有此类特征时,热洗一般无效,应尽快检泵清蜡。 油井结蜡时的实测示功图 典型示功图分析 4.油井结蜡时的实测示功图 5. 深井泵受气体影响及供液不足时的实测示功图 深井泵气体影响的示功图 　 深井泵受气体影响与供液不足图十分相似，区别是：减载线呈现为圆弧线，受气体影响越大，圆弧曲线特征更明显。 油井供液不足时的示功图 典型示功图分析 7、正常抽油、有振动影响时的实测示功图 正常抽油、有振动影响的示功图 对于抽油杆柱有明显振动的井，要注意避免“共振”造成经常断脱。 典型示功图分析 It is applicable to work report, lecture and teaching 抽油机工作原理 机械采油，分有杆泵采油和无杆泵采油。 有杆泵采油是通过地面动力设备带动抽油机，并借助抽油杆带动深井泵采油的一种方法。 三抽设备：抽油机 泵 杆 抽油泵 抽油杆 抽油机 抽油机是抽油井地面机械传动装置，它和抽油杆、抽油泵配合使用，能将井下原油抽到地面。 抽油机主要是由四大部分组成的： (1)游梁部分：驴头、游梁、横梁、尾梁、连杆、平衡板(复合平衡抽油机) (2)支架部分：中央轴承座、工作梯、护圈、操作台、支架。 (3)减速器部分：底船、减速器筒座、减速器、