厂房钢结构工程劳动力安排和材料投入计划.doc

厂房钢结构工程劳动力安排和材料投入计划 一、劳动力安排计划表 工 种 按工程施工阶段投入劳动力情况 接板下料杆件下料 组合焊接 矫正 拼装 气体保护焊 抛丸除锈 喷涂油漆 装车运输 结 构 安 装 彩 板 安 装 气割工 10 8 电焊工 10 10 12 铆工 10 电工 专业工种 2 6 8 4 行车工 2 2 2 4 2 1 2 2 起重工 6 6 油漆工 10 钳 工 6 10 结构安装 10 彩板压型技工 10 彩板安装技工 10 普 工 6 12 10 10 测 量 2 2 二、材料投入计划 1、辅助材料 （1）、常备辅材：如焊丝、焊剂、氧气、乙炔、二氧化碳混合气体等常用辅材随时采购保持最低库存量，保证时刻满足生产需要。 （2）、本工程用辅材：如普通螺栓、拉铆钉等根据本工程需要，作出材料计划，保证在工程构件发运前三日入库。 2、主要材料 （1）、板材：对常用板材随时保持库存，再根据本工程需要，作出材料补充计划，在二日之内采购入库，检验合格并投入生产。 （2）、型材：根据本工程需要，作出材料计划，在二日之内采购入库，检验合格并投入生产。 3、外委订购材料 如保温棉、彩板、高强螺栓等构配件在拿到图纸后，即刻作出材料计划进行订购，保证按时到货满足生产施工需要。 4、材料进场根据工程进度及现场需求，预期作出周密的材料进场计划，再根据材料的类别、批量的大小、现场存放条件进行灵活的调配，选择运输方式，安排好具体的运输机具，保证材料准确准时到位，满足工程安装要求。 5、材料进场须牢牢掌握工程进度、材料使用的先后顺序、大宗材料采用分批分先后顺序分别进场，满足工程施工流水作业及整个工程施工进度。小宗材料进场根据进度需求采用一次性运输进场方式，以节约运输成本，减少人力、物力消耗。 6、材料进场计划的关键控制点： （1）、质量合格、数量准确、准时到位 （2）、工程进度及总体工期要求 （3）、现场安装顺序及材料需求的先后顺序 （4）、现场材料的保管、保护 （5）、材料进场成批成套 7、材料进场计划安排 （1）、根据安装起始轴线按顺序按构件编号分批发运钢柱、同时发运钢柱柱脚调节垫板和柱脚垫板； （2）、分批根据已发运的钢柱对应发运与之相配套的钢梁，同时发运高强螺栓进场，同时发运对应的刚性系杆、支撑、檩条及其连接螺栓螺母进场。 （3）、根据主钢结构安装进度情况，分批发运或整体发运次钢结构如拉条、套筒、隅撑等构件进场。 （4）、钢结构安装到一定程度，根据现场材料存放空间的大小，开始分批或整批进场围护系统材料，一般情况下在安排发运彩板材料的同时要安排发运彩板压制设备，并保证设备先到场一至二天进行安装调试。 （5）、在彩板围护材料进场的同时，要安排好配套材料的进场，如保温棉、自攻螺钉、固定座、包边泛水、密封胶等。 （6）、材料进场的同时，必须相应的组织好安装机具、安装队伍。要保证每一个环节都是一环紧扣一环，丝毫不容脱节，从而保证生产安装工期、保证生产安装质量、同时减少窝工以降低成本。