《设备的全过程管理》ppt课件模板.pptVIP

2.2计划检修的分类 我们通常按计划预修更换零部件数量和修理工作量分为大修、中修、小修三类。 1）设备大修理 设备全部（或重型设备大部）解体；修理基准件；更换或修复磨损超差和有缺陷的零部件；整修设备基础；清洗修理管道系统；更换全部润滑材料；全面消除设备缺陷；恢复设备原有精度、性能、效率，基本达到出厂标准。 随着科学技术的发展，人们认识到，设备大修理也是设备更新改造的一种形式，企业往往利用大修理的时机，对设备某些工艺性能落后、能耗高、使用维护不便的部分进行改装，使设备配套结构更加先进合理。 2）设备中修理 设备中修理也是恢复性修理，其规模介于大修和小修之间。 3）设备小修理 小修时计划预修经常采用的方式，起检修时间短，一般要尽量结合工艺性停产时间进行。 2.3编制修理计划的依据 1）设备修理周期、修理间隔期，修理周期结构。 2）设备实际技术状况。 3）设备技术升级规划。 4）修理工作定额。 5）检修对生产的 影响。 3、故障分析和维修资料整理 设备维护不好因果分析图实例 特 性 润滑不良 油路不通 油标不亮 冷却液不洁 油枪油壶不全 油质不良 油嘴、油毡、油线不全不洁 不清洁 外观不洁 罩盖有杂物 环境不洁 轨道滑动不洁 内部不洁 电气装置脏 不整齐 不安全 缺螺丝、标牌