巴新铁路ZH-08标桥梁工程钻孔桩基础作业指导书.doc

第 页 PAGE \* Arabic 1 巴新铁路ZH-08标桥梁工程钻孔桩基础 施工作业指导书 1、适用范围 适用于巴新铁路ZH-08标桥梁工程钻孔桩基础施工。 2、作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制前，广泛收集相关技术规范资料及施工工艺，并根据施工现场的实地施工调查对施工作业指导书编制指导。编制完成后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸、设计说明及设计标准，确保作业指导书能对施工作业起到准确有效地进行指导作用，同时，制定施工安全保证措施，提出各种应急预案。对施工作业人员进行技术交底，对参加的技术人员及施工人员进行必要的技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 根据施工过程中所需各种物资及施工外部数据，组织有关人员进行施工调查，保证获取各种外部技术数据的准确性。修建各种生活房屋，并且配备生活、办公设施，以满足主要管理、技术人员进场生活、办公的需要。 3、技术要求 3.1护筒埋设技术要求 护筒要求内部无突出物，不漏水；护筒斜度的偏差不大于1%。护筒底端埋置深度，对于粘性土不小于1.0~1.5m；对于砂土应将护筒周围0.5m~1.0m范围内挖除，夯填粘性土至护筒底0.5m以下。 3.2泥浆制备技术要求 粘土选择水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土为宜，其性能与指标必须符合下述技术要求： 比重：本桥选用1.2~1.6。 粘度：本桥选用16~22S。 含砂率：4%。 胶体率：95%。 PH值：大于6.5（避免酸性）。 4、施工程序及工艺流程 4.1施工程序 以每根桩为一个完整的施工单元，按以下程序施工：平整场地→测定桩位→护筒埋设→泥浆制备→安装钻机→复测定位→钻孔→成孔→清孔→钢筋笼制安→导管安装→灌注水下混凝土→拔除护筒→场地清理→桩基检测。 4.2工艺流程 技术准备 确定桩位，埋设护桩 监理检查 埋设护筒 护筒制作 钻机就位校正 钻机准备 监理检查 钻孔记录 钻进 泥浆制作 成孔自检 监理检查 清孔 监理检查 钢筋笼制作检验 安设钢筋笼 吊装、安装导管 导管装拼、准备 搭设平台、安放漏斗 灌注记录 浇灌砼 制作试件 截桩头 采取补救 桩检测 开始下一步施工 5、施工要求 5.1施工准备 施工场地应整平夯实，土质松软时，应予换填。平整场地后，应根据设计桩位，由测量人员准确定出钻孔中心位置。桩位必须在护筒四周设置十字护桩，交角不小于60度，护桩可采用木桩或短钢筋。护桩应妥善保护至终孔，以随时检查钻机的对中情况。 5.2施工工艺 5.2.1护筒的制作埋设 为固定桩位，保护孔口不坍塌，隔离地面水和保持孔内水位高出施工水位以维护孔壁及钻孔导向等目的，在钻孔前按要求制作、埋设，护筒采用6mm钢板制作，并保证坚实、不漏水；护筒内径应大于钻头直径20cm。护筒顶应高出原地面不少于30cm。 埋设护筒以桩位中心为护筒中心，护筒埋好后利用护桩挂线检查护筒埋设偏差，其偏差不得大于5cm,倾斜度不大于1％。现场施工人员在护筒埋设好后应自检，再由现场技术员检查，合格后报请监理工程师检查。 5.2.2泥浆及循环系统制备 粘土选择水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土为宜，其性能与指标必须符合3.2节技术要求。 泥浆循环系统布置根据现场地形以及周围环境统筹安排，一般采用两个桥墩钻孔共用一套泥浆循环系统。泥浆循环池设在两墩之间，征地红线以内。泥浆循环池由制浆池、沉淀池和泥浆池组成，沉淀池深2.0m，泥浆池深1~1.5m，此池四周及流槽均用砖砌，流槽内侧用水泥砂浆抹面。施工中应采取有效措施，避免泥浆对河流、环境的污染及弃碴对河道的阻塞。 5.2.3钻孔 5.2.3.1钻孔设备的选择。根据管段内的地质情况，选择宝钻15和CZ30型两种钻机进行钻孔。 5.2.3.2钻机就位。钻机的钻杆中心应对准桩中心，并与钻架上的起吊滑轮在同一垂线上。桩位中心由护桩挂线定出，钻机定位准确后，由现场施工人员自检，现场技术人员复检，最后报请监理工程师检查。钻机对中允许偏差为5cm。 5.2.3.3钻孔事故的预防及处理。常见钻孔事故有坍孔、弯孔、糊钻、缩孔、梅花孔、卡钻、掉钻等。对于不同的地质情况，选用相适应的钻机，在操作过程中注意观察，做好预防及时处理。 常见钻孔事故的预防和处理 序 类 别 产生原因 预防和处理措施 1 坍孔 ⑴泥浆比重不够及其它性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮； ⑵护筒埋置太浅，下端孔口漏水； ⑶由于掏渣后未及时补充水或泥浆或钻孔通过砂砾等强透水层，孔内水流失造成孔内水头高度不够； ⑷松散砂层中进尺太快。 ⑴在松散砂层中钻进时要严格控制进尺，投入粘土膏等挤入孔壁起护壁作用。 ⑵发生孔口坍塌时，拔出护筒用粘土回填，重新埋设再钻； ⑶发生孔内坍塌，判明其位置，用砂和粘土回填到坍孔处以上1~2米