并纱机操作规程.docVIP

第 页 PAGE \* Arabic 1 并纱机操作规程 1、按生产安排单的要求使用相应品种、规格的原料和胶管的颜色。 2、每个原料在上机前，必须认真检查其质量（毛纱、僵丝、F数不足、污纱、张力太紧、强度不够、结网等），并且要看原料的标签，不要只看一下原料的纸管颜色就来判定和机台上的原料一样。 3、开箱拿原料、放原料、原料运到机台上，要时刻注意原料，不可将原料挂坏、弄脏，造成人为浪费，且纱斗里的原料不可堆得太高，要轻拿轻放。 4、生头时，必须保持线芯上无缠纱。 5、原料上机时，原料的纸管必须和导纱环垂直相对应，且前后两个纱的大小要一样大。 6、巡机中，要时刻注意纱路是否正确，特别是纱线绕在导纱环上和没有被张力片压住或纱线在两个张力片之间。张力片是否够数。有油嘴的要保持纱在油嘴中。 7、在生产中，如有断头或停机，不可接头生产或直接开机生产，一定要将线芯取下，重新换胶管生头。 8、要严肃工艺纪律，班长和工艺员调好定长后，不可私自加大线芯，只能按“开”或“停”。 9、要及时处理纸管变形的原料（加湿整形），如原料倒过来使用，必须将原料尾巴剪干净。 10、不可私自到仓库中领取任何原辅材料。 11、要定期地检查张力片和导纱环是否光滑，发现不光滑的要找机修或领班把其换出来，以免产生毛纱。 12、如天气干燥，要按车间要求给原料加湿，不可将整个原料浸泡在水中。 13、原料不可接头生产，在换原料时，必须将线芯取下来，另装胶管生产。 14、要时刻注意并跟踪好自己机台上特殊品种的生产情况。（如做版的线芯） 15、机器在运转中，发现锭位缠纱，不可在开机的状态下处理。 16、发现锭位有机械问题时，不可勉强生产，并及时找机修修理。（特别是动程偏离、氨纶跑边等。） 17、落线芯时，手要干净，要小心地把纱取下来，不可将线芯弄脏或挂坏；遇到不同品种的线芯要严格区分开来。且FDY、亮片要将线芯的线头打一个结，以保证线芯的纱线保持同步。 18、原料的纸管及废丝要按好坏分类放好，不可随处乱甩。 19、机台上没有用的原料要离正使用的原料远一点，以免被带上去，形成多股线芯。 20、不可私自停止上油(水)装置；禁止将其减速及加速。 21、同一机台开纺不同品种时，应隔开一锭位停止生产，并做好标示；机台在更改拉比时，也要将坏锭位更改成工艺所要求的拉比。 22、要根据车间安排使用相对应生产日期的氨纶。 23、氨纶在使用前要剥去40米左右；纸管处要留50米左右不能使用。 24、定期做好机台的卫生工作；机台地面有油时应及时擦干净。 维业纺织纱厂 并纱机加水装置操作规程 先观察水箱的水位是否正常，一般情况下要确保水位在1/3位置。 将每个部位的水阀打开，再开控制阀（一般控制阀的位置也调好，将水滴控制在1—1.5滴/秒之间,具体要按工艺要求执行,要将各部位水滴量调到一致。 在每次生头接纱时，先观察丝路是否正常，将纱线放入油嘴中才能开机。 加强巡回检查，确保每个部位的加水量一致，如加水量变化，即时通知工艺员调整。如因故导致并好的纱线含水量过少或过量，则要挑出交工艺员处理（过量要放置2小时再上机，过小要浸水2分钟后才可上机加工。） 加水装置流出量会随使用时间而减少的可能，因此操作工必须加强巡回检查，工艺员必须每小时检查一次。 违反上述要求而影响并纱质量，则每个纱管扣罚5元。