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实践证明,超高速机床运转时,铸铁材料已不能作支承基础,而要改用人造花岗岩作机床基础支承件。这种材料是用大小不等的石英岩颗粒作填料,用热固性树脂做粘结剂,在模型中浇铸后通过聚合反应成型,并采用预埋金属构件的方法,形成导轨和连接面。这种材料的阻尼特性为铸铁的7~l0倍,比重只有铸铁的1/3。 3.7.7超高速加工测试技术 超高速加工测试技术主要指在超高速加工过程中通过传感、分析、信号处理等,对超高速机床及系统的状态进行实时在线的监测和控制。 超高速加工测试技术所涉及的关键技术主要有: 基于监控参数的在线检测技术 超高速加工的多传感信息融合检测技术 超高速加工机床中各单元系统功能部件的测 试技术 超高速加工中工件状态的测试技术以及超高 速加工中自适应控制技术及智能控制技术等 关 键 技 术 3.7.8超高速切削加工技术的发展趋势展望 超高速切削加工是切削加工发展的方向,在21世纪必将成为切削加工的主流。作为先进制造技术的一项全新的共性实用技术,超高速切削加工技术将继续克服当前存在的某些技术障碍,得到更快的发展,主要有: 1)在超高速加工机床领域,具有小质量、大功率的高转速电主轴、高加速度的快速直线电机和高速高精度的数控系统的新型加工中心将会进一步快速发展。 2)PCD、CBN陶瓷刀具、涂层刀具和超细晶粒硬质合金刀具等作为超高速切削刀具材料仍将起主导作用,并且日益广泛应用。 3)加工范围将扩大,将从铝合金超高速加工扩大到钢材的超高速加工,解决钢件超高速加工存在的技术难题。 4)将从湿切削走向干切削,解决超高速加工使用大量冷却液造成的污染,并进一步研究开发出适合于干切削的新型刀具,研究开发干切削加工中心。 演讲结束,谢谢大家支持 * 2021/7/26 On the evening of July 24, 2021 Courseware template On the evening of July 24, 2021 Courseware template It is applicable to work report, lecture and teaching 超高速加工技术 * 2021/7/26 3.7 超高速加工技术 3.7 超高速加工技术 3.7.1 概述 3.7.1.1 超高速加工技术内涵、范围及技术地位 超高速加工技术是指采用超硬材料刀具、磨具和能可靠地实现高速运动的高精度、高自动化、高柔性的制造设备,以极大地提高切削速度来达到提高材料切除率、加工精度和加工质量的现代制造加工技术。 它是提高切削和磨削效果以及提高加工质量、加工精度和降低加工成本的重要手段。 超高速加工的切削速度范围因不同的加工材料、不同切削方式而异,目前尚无确切的定义。一般认为,超高速加工各种材料的切削速度范围为:铝合金已达到2000~7500m/min;铸铁为900~5000m/min;钢为600~3000m/min。各种制造加工工序的切削速度范围为:车削为700~7000m/min;铣削为300~6000m/min;钻削为200~1100m/min;磨削为150m/s以上。 超高速加工技术从发展趋势来看,到21世纪初可实现超高速加工的材料将覆盖大多数工程材料,可加工各种表面形状的零件,可由毛坯一次加工成成品,并实现精密甚至超精密加工。 3.7.1.2 超高速加工技术的发展现状及应用 近30年来,世界工业发达国家不断努力地把高速和超高速加工技术应用于生产,取得了巨大的经济效益和社会效益。 1.超高速切削技术的发展现状 工业发达国家对超高速
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