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1金属的弹性模量主要取决于什么因素?为什么说它是一个对组织不敏感的力学性能指标?
金属的弹性模量主要取决于原子间距和原子间作用力,也即金属原子本性,晶格类型。而材料的成分和组织对它影响不大,所以说它是一个对组织不敏感性能指标。改变材料的成分和组织会对材料的强度(如屈服强度,抗拉强度)有显著影响,但对材料的刚度影响不大。
2决定金属屈服强度的因素有哪些?
= 1 \* GB3 ①金属本性和晶格类型,晶格阻力—派纳力,位错运动交互作用力越强,屈服强度越高; = 2 \* GB3 ②晶粒大小和亚结构,晶粒减小,屈服强度增加; = 3 \* GB3 ③溶质元素,加入溶质元素将产生晶格畸变,与位错应力场交互运动,提高屈服强度; = 4 \* GB3 ④第二相,不可逆变形第二相将增加流变应力,提高屈服强度,可你变形第二相将产生界面能,提高屈服强度; = 5 \* GB3 ⑤温度,派纳力属于短程力,对温度十分敏感,温度升高,屈服强度降低 = 6 \* GB3 ⑥应变速率,应变速率大,强度增加; = 7 \* GB3 ⑦应力状态,切应力分量越大,越有利塑性变形,屈服强度降低。
3韧性断裂和脆性断裂的区别。为什么脆性断裂更加危险。
韧性断裂:断裂前产生明显宏观塑性变形,断裂面一般平行于最大切应力与主应力成45度角,断口成纤维状,灰暗色。断口三要素:纤维区,放射区,剪切唇,这三个区域的比例关系与材料韧度有关,塑性越好,放射线越粗大,塑性越差,放射线变细甚至消失。
脆性断裂:断裂前基本上不发生塑性变形的突然断裂。断裂面与正应力垂直,断口平齐而光滑,呈放射状或结晶状。(脆性断裂也产生微量塑性变形,断面收缩率一般小于5%)
4对金属材料韧脆转变的影响因素。
= 1 \* GB3 ①材料成分,凡加入合金元素引起滑移系减少,孪生,位错钉扎的都增加脆性,若合金中形成粗大第二相也增加脆性; = 2 \* GB3 ②杂质,聚集在晶界上的杂质会降低材料的塑性,发生脆断; = 3 \* GB3 ③bcc金属具有低温脆断现象,同时在低温下,塑性变形一孪生为主,易于产生裂纹,低温脆性大; = 4 \* GB3 ④晶粒大小,晶粒小,晶界多,不易产生裂纹,也不易扩展,细化晶粒将提高抗脆性能; = 5 \* GB3 ⑤应力状态,减少切应力和正应力的比值都将增加金属的脆性; = 6 \* GB3 ⑥加载速度,加载速度大,金属会发生韧脆转变。
5缺口拉伸是应力分布有何特点
缺口截面上的应力分布是不均匀的,轴向应力在缺口根部最大,离开根部的距离增大,应力不断减小,即在根部产生应力集中。
6今有如下零件和材料等需要测定硬度,试说明选用何种硬度试验方法为宜。
渗碳层的硬度分布 HK或显微HV
淬火钢HRC
灰铸铁HB
鉴别钢种的隐晶马氏体和残余奥氏体显微HV或HK
仪表小黄铜齿轮HV
龙门刨床导轨HS HL
渗氮层HV
高速钢刀具HRC
退火态低碳钢HB
硬质合金HRA
火车弹簧HRA
退火状态下软钢HRB
7试说明低温脆性的物理本质及其影响因素
低温脆性的本质是材料屈服强度随温度降低急剧增加,其影响因素包括晶体结构,化学成分,显微组织(晶粒大小,晶相组织),温度,加载速率,试样的形状和尺寸。
8韧脆转变的确定方法有哪些?
= 1 \* GB3 ①当低于某一温度材料吸收的冲击能量基本上不随温度变化,形成一个平台,该能量为低阶能,以低阶能开始上升的温度定义,记作NDP = 2 \* GB3 ②高于某一温度材料吸收的能量也基本不变,形成一平台,成为高阶能,以高阶能对应的温度定义,记作FTP = 3 \* GB3 ③以低阶能和高阶能的平均值对应的温度定义,记作 FTE = 4 \* GB3 ④通常取结晶区占整个断口面积50%的温度为韧脆转变温度,记作FATT50
9试说明低应力脆断的原因及方法
原因:与材料内部一定尺寸的裂纹相关,当裂纹在给定的作用力下扩展临界尺寸时就会突然破坏。
防止方法:添加细化晶粒的合金元素,细化晶粒,,形成板条马氏体及残留奥氏体薄膜增强韧性,温度越低,脆性一般就越大,增加应变速率也会降低塑性,因此要降低温度和应变速率。
10应力场强度因子以及断裂韧度
应力场强度因子是力学参量,表示裂纹体中裂纹尖端的应力应变场强度的大小,它取决于外加应力,试样尺寸和裂纹类型,而和材料无关;断裂韧度是材料的力学性能指标,表示材料在平面应变的状态下抵抗裂纹失稳扩展的能力,它决定于材料的成分,结构等内在因素,而以外加应力及试样尺寸等外在因素无关。
11疲劳断口有什么特点
有源疲劳。在形成疲劳裂纹之后,裂纹慢速扩展,形成贝壳状或海滩状条纹。这种条纹开始时比较密集,以后
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