现代电子工艺技术6.pptxVIP

项目二 电子元器件的焊接工艺;任务6 手工焊接工具及其操作方法; 6.2 任务资讯 6.2.1 手工焊接工具的分类及结构 手工焊接工具主要是电烙铁。电烙铁的种类很多，根据其功能及加热方式常见的电烙铁有以下几种。 ;1. 内热式电烙铁 内热式电烙铁的外形如图所示，由烙铁头、烙铁芯、连接杆、手柄和电源线等几部分组成。;由于烙铁芯(发热元件)装在烙铁头里面，故称为内热式电烙铁。 烙铁头的一端是一段空心的，它套在连接杆外面(内装烙铁芯)，用弹簧夹紧固；另一端是工作面，常见的形状如图所示。;烙铁芯是烙铁的重要组成部件之一，外形如图所示。电阻丝平绕在绝缘圆筒上，外面又套上一绝缘圆管。按发热功率不同，常有20W、35W和50W等几种内热式电烙铁芯。; 手柄内部与连结杆处固定有两个接线柱,通常两个接线柱的下面压装烙铁芯的二引线，接线柱上面的二圆孔压装电源线，以便于拆换烙铁芯或电源线。手柄外后部上的紧固丝，用来紧固电源线，防止电源线扭动而造成内部断路或短路。 内热式电烙铁具有体积小、重量轻、价格低、发热快和耗电低等优点，但连续熔焊能力差。在使用过程中，由于其连接杆的管壁 较薄，而且其内部装置的烙铁芯是采用瓷管制成，所以不要敲击或甩打，更不要用钳子夹连接杆。 ;烙铁芯和烙铁头是易损件，价格低廉，可以很容易更换，但不同规格，不能通用。 电烙铁（烙铁芯）的冷态电阻和它的功率对应关系见表6.1。电烙铁的好坏可通过测量它的冷态电阻来判断。如果测35w电烙铁冷态电阻大于1.4kΩ,说明该电烙铁功率不够35w。若冷态电阻小于1.4kΩ，说明该电烙铁功率大于35w。若冷态电阻远小于它的对应值，则此电烙铁的寿命不会太长。若冷态阻值为无穷大，则此电烙铁的内部断路损坏；若冷态阻值为零，说明内部出现短路故障。 ;2.外热式电烙铁 外热式电烙铁外形如图所示，由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄和电源线等部分组成。;外热式烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。外热式烙铁芯通常绕在薄云母片绝缘圆筒上。常用的有25W、50W、75W和100W等几种规格。 烙铁头的温度可以通过插入烙铁芯的深度来调节，焊接体积较大的物体时，烙铁头就插得深些，焊接小而薄的物体时可浅些。外热式连续熔焊能力强，但热能消耗大即耗电较多。 ;3. 温控式电烙铁 温控式电烙铁常有恒温式、调温式和双温式等几种。 （1）恒温式电烙铁的烙铁芯一般常采用PTC元件，烙铁头不仅能恒温，而且可以防静电、防感应电，能直接焊CMOS器件。 它的特殊性是烙铁头带有温度传感器，在控制器上可由人工改变焊接时的温度。若改变恒温点，烙铁头很快就可达到新的设定温度。;（2）调温式电烙铁 调温式电烙铁也附加有一个功率控制器，使用时可以通过改变供电的输入功率，即达到调温的目的，可控温度范围一般在100～400℃,配用的烙铁头为铜镀铁烙铁头(俗称长寿头)。 （3）双温式电烙铁 双温式电烙铁通常是在其手柄上附加一个功率转换开关，通过拔动转换开关的位置即可改变电烙铁的输出功率—发热量。;6.2.2 焊接材料 焊接材料主要包括焊料和焊剂（助焊剂和阻焊剂）。 一、焊锡 焊料是易熔金属，它的熔点低于被焊金属。焊料熔化时，将被焊接的两种相同或不同的金属结合处填满，待冷却凝固后，把被焊金属连接到一起，形成导电性能良好的整体。按其组成成分分，有锡铅焊料、银焊料、铜焊料等多种。目前在一般电子产品的装配焊接中，主要使用锡铅焊料，一般俗称焊锡。;焊锡的种类较多，手工烙铁焊接经常使用管状焊锡丝（又称线状焊锡）。管状焊锡丝由助焊剂与焊锡制作在一起做成管状，焊锡管中夹带固体助焊剂，如图所示。助焊剂一般选用特级松香为基质材料，并添加一定的活化剂。 管状焊锡丝的直径常有0.5mm、0.8 mm、1.2 mm、1.5 mm、2.0 mm、2.3 mm、2.5 mm、4.0 mm和5.0 mm。另外，还有扁带状、球状、饼状等形状的成型焊料。 ;二、助焊剂 助焊剂是有助于清洁被焊接面，防止氧化，增加焊料的流动性，使焊点易于成形，提高焊接质量。 1.助焊剂的作用 (1)除氧化膜并防止再氧化 (2)降低金属表面张力 增加熔融焊料的流动性，有助于焊锡在焊点上润湿和扩散，提高焊接质量。 (3)辅助热传导 助焊剂先融化，润湿焊接面，帮助热量均匀地传导至整个焊接对象。 (4使焊点美观 能够整理焊点的形状，保持焊点表面的光泽。; 2. 助焊剂的分类 (1)无机系列 活性最强，在常温下即能除去金属表面的氧化物。这种焊剂（如焊膏、焊油）的强腐蚀作用容易损伤金属及焊点，不能在焊接电子产品中使用，只能在特定的场合使用 (2)有机系列 有较好的助焊作用，但有一定的腐蚀性，残渣不易清理，且挥发物对操作者有害，这限制了它在电子产品装配中的使用 (3)树