锅炉受热面管TP347H和T91钢焊接工艺性能试验和评定_黄瑾.pdfVIP

锅炉受热面管TP347H和T91钢焊接工艺性能试验和评定_黄瑾.pdf

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黄瑾等:锅炉受热面管 TP347H 与 T91 钢焊接工艺性能试验及评定 锅炉受热面管TP347H与 T91 钢焊接 工艺性能试验及评定 黄 瑾 (华能福州电厂 350200 ) 摘 要:选用三种不同的焊接工艺,完成 TP347H 与 T91 异种钢焊接工艺试样,通过对试样接头的性能试验分析, 得出了采用预热但不进行焊后热处理的焊接工艺是 P347H 与 T91 异种钢焊接检修既经济又可靠的焊接工艺,对 锅炉受热面管异种钢焊接检修具有现实意义。 关键词:异种钢 焊接 工艺评定 试验 分析 1 前言 随着火电机组参数的不断提高,发电效率的提高,对所使用材料的性能要求也越来越高,在锅炉受热 面金属壁温高于 580℃的再热、过热器中,大多选用蠕变强度和抗氧化性能较好的奥氏体钢、马氏体耐热 钢,如 TP347H、T91 等钢管;并且已投入运行的老机组为解决由于运行超温导致的受热面管频繁爆管问题, 也开始逐步选用耐高温、抗氧化性能好的马氏体高强钢(如 T91 等)和奥氏体不锈钢(如 TP347H 等)替代低合 金耐热钢;华能福州电厂一期两台机组是 80 年代进口的 350MW 亚临界机组,其锅炉过热器和再热器采 用了部分奥氏不锈钢 TP347H 与马氏体耐热钢 T91 的异种钢焊接接头,目前接头现象比较普遍,为了 解决此类异种钢焊接检修问题,我们与西安热工院共同开展 TP347H 和 T91 异种钢焊接工艺试验和评定方 [1] 面的工作 。 TP347H 和 T91 这两种性能差异较大的材料相互焊接,其接头化学成分、金属组织和机械性能存在不 均匀性,线膨胀系数相差较大,焊接时其应力和变形比同种钢大,因此对焊接材料和焊接规范有更为严格 的要求。另外,在高温高压长期运行状态下,异种金属接头存在过早失效的问题。国内关于这方面的研究 甚少,如何把握 TP347H 和 T91 的焊接工艺,研究焊接接头服役后组织及性能的变化规律和寿命评估方法, 延长其接头的使用寿命,是需要研究解决的技术难题。 通过对奥氏体不锈钢与 T91 钢异种钢焊接接头进行可焊性分析,确定焊接方法和焊接材料,开展焊接 工艺试验,并对试样进行力学性能试验、金相试验及硬度测定等,研究不同焊接工艺下接头组织性能,制 定出安全、经济的现场焊接工艺规范。 2 母材性能及焊接性分析 2.1 TP347H钢母材性能及焊接性分析 TP347H 钢为奥氏体不锈钢,相当于我国的的 1Cr18Ni11Nb 钢,它是在奥氏体不锈钢中添加微量元素 Nb 作为稳定剂,降低了敏化现象,具有较高的蠕变强度、抗蒸汽氧化、耐烟气腐蚀性能,这种材料具有较 好的可加工性,主要应用于 600℃以上的过热器、再热器等受热面管。TP347H 钢焊接时易产生热裂纹,使 第十五次全国焊接学术会议论文集,2010 年 7 月 2-8 日,青海西宁 用过程中有晶间腐蚀、应力腐蚀倾向[7] [8] 。本文所采用的TP347H 钢新管试样经金属成分分析,其化学成分 组成见表 1。 2.2 T91 钢母材性能及焊接性分析 T91 钢的强化机理与普通热强钢明显不同,即除了固溶强化和沉淀强化之外,还通过微合金化、控轧、 控冷、形变热处理获得高密度位错和高度细化晶粒的结果。T91 钢具有优良的常温、高温力学性能和耐热 性能,线膨胀系数低,在使用温度低于 620℃时,该钢的许用应力高于奥氏体不锈钢[6] [9] 。本文所采用的 T91 钢新管样经化学成分分析,其化学成分组成见表 1。 T91 钢的焊接对结晶裂纹、热影响区液化裂纹以及再热裂纹都不敏感,但高温空冷有明显的淬硬倾向, 主要问题是接头的冷裂纹和过热脆化,淬硬性是产生冷裂纹的根本原因之一,在焊接拘束应力和扩散氢的 作用下,冷裂倾向就更明显。目前对于 T91 冷裂问题大都采用低氢或超低氢型焊条加以一定的预热温度来 解决。另外,T91 焊缝的韧性对线能量和层间温度极其敏感。采用小线能量、较小的层间温度,可得到良

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