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六、玻璃幕墙施工
根据提供的初步设计图纸要求,幕墙采用双层中空8+5+6+6内层夹胶全钢化玻璃, 其用料和构造满足玻幕传热系数K值<2.8。幕墙形式根据站房立面分为明框、拉索、 和玻璃肋玻璃幕墙。本工程玻璃幕墙工程由公司专业的幕墙队伍制作及安装,在此仅 介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求
基本要求
(1) 作业条件
1) 应编制幕墙专项施工方案,并严格按施工方案的顺序进行施工。
2) 幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于本工程的幕墙,实因工期需 要,应在保证质量与安全的前提下,可按本方案分区施工。在与上部主体结构进行立 体交义施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施。
3) 幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的 要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时, 吊篮必须安全可靠
4) 幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
5) 当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项匸程安排在幕墙施 工之前施工,或应对幕墙釆取可靠的保护措施。
6) 不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5C时不得进行玻璃 安装,不应在雨天进行密封胶施工。
7) 应在主体结构施工时控制和检査固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺 寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏 差过大时,应先对结构进行必要的修正:当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺 距或修改连结件与主体结构的连接方式。
(2) 幕墙安装
1) 应釆用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具,在主体结构上逐层投测 框料与主体结构连接点的中心位置,X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为± 1.0mm。
2) 对于元件式幕墙,如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃, 应事先检查玻璃的实际尺寸,如与设计尺寸不符,应调整框料与主体结构连接点中心 位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。
3) 按测定的连接点中心位置固定连结件,确保牢固。
4) 单元式幕墙安装宜山下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。
5) 当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后,应对整幅幕墙进 行检査和纠偏,然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。
6) 单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封,嵌填密实,不得遗漏。
7) 元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后,应及时用 橡胶条等嵌填材料与边框固定,不得临时固定或明摆浮搁。
8) 玻璃周边各侧的橡胶条应务为单根整料,在玻璃角都断开,橡胶条型号应 无误,镶嵌平整。
9) 橡胶条外涂敷的密封胶,品种应无误(镀膜玻璃的镀镜面严禁采用醋酸型 有机硅酮胶),应密实均匀,不得遗漏,外表平整
10) 单元式幕墙各单元的间隙、元件式幕墙的框架料之间的间隙、框架料与 玻璃之间的间隙,以及其它所有的间隙,应按设计图纸要求予以留够。
11) 单元式幕墙各单元之间的间隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙,应按设计要 求安装,保持均匀一致。
12) 镀锌连接件施焊后应去掉药皮,镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈漆。 所有与铝合金型材接触的材料(包括连云港结件)及构造措施,应符合设计图纸,不得 发生接触腐蚀,且不得直接与水泥砂浆等材料接触。
13) 应按设计图纸规定的节点构造要求,进行幕墙的防雷接地、以及所有构 造节点(包括防火节点)和收口节点的安装与施工。
14) 清洗幕墙的洗涤剂应经检验,应对铝合金型材镀後、玻璃及密封胶条无 侵蚀作用,并应及时将其冲洗干净。
元件式幕墙的安装工艺
1)明框玻璃幕墙安装工艺
检验、分类堆放幕墙部件一测量放絞一主次龙骨装配一楼层紧固件安装一安 装主龙骨(坚杆)并抄平、调整一安装次龙骨(横杆)一安装保温镀锌钢板一在镀锌 钢板上焊刨螺钉一安装层间保护矿棉一安装楼层封闭镀锌板一安装单层玻璃窗密封 条、卡一安装单层玻璃一安装双层中空玻璃密封条、卡一安装双层中空玻璃一安装侧 压力板一镶嵌密封条一安装玻璃幕墙铝盖条一清扫一验收、交工。
2)隐框玻璃幕墙安装工艺
测量放线一固定支座的安装一立柱横杆的安装一外围护结构组件的安装f 外围护结构组件密封及周边收口处理一防火隔层的处理一清洁及其它
点式玻璃幕墙安装工艺
测量放线一预埋件校准一桁架的安装焊接一校准检验一连接受力拉索-施加 预应力一校准检验一连接竖向承重接索一施加预应力一整体调整一调整检验一打胶 一修补检验-玻璃清洗一清理现场-交最后检验。
幕墙安装质量要求及验收
1-安装质量要求
幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤(如 划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污
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