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- 2021-08-31 发布于湖北
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第5章 铸造;5.1 铸造工艺基础;合金的铸造性能;合金的流动性 ; 3.影响合金充型能力的主要因素:
①.合金的流动性(取决于合金种类、合金成分);
②.浇注条件(取决于浇注温度、充型压力);
③.铸型填充条件(取决于蓄热能力、温度、气体、结构);
④.铸件的结构 。;图:Fe-C合金的流动性与含碳量的关系 ;5.1.2 常用合金铸件的制造;ii. 铸件质量与凝固方式的关系:逐层凝固→合金充型能力强,便于防止缩孔和缩松;糊状凝固→易缩松,铸件结晶难密实
影响铸件凝固方式的主要因素
①凝固温度范围:
温度范围愈小→凝固区域愈窄→逐层凝固
温度范围愈大→凝固区域愈宽→糊状凝固
②温度梯度:
温度梯度小 →大 相应地 凝固区域宽→窄 ;2. 铸件的收缩;合金的收缩阶段如下图所示;3.缩孔与缩松; 1)缩孔 ; 2)缩松 ; 3)缩松缩孔对质量的影响及防止措施
缩松和缩孔使铸件力学性能、气密性和物理化学性能大大降低,以致成为废品。
—合理选择铸造合金。
—顺序凝固原则:
保证按照远离冒口的部位最先凝固,冒口最后凝固的顺序进行。
—安放冒口和冷铁、实现顺序凝固。
如在远离冒口的的厚大部位放置冷铁,加快该处的冷却速度,使其先凝固。
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