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通用工器具安全管理规范 ;通用工器具安全管理规范Specification for general tools safety managementQ/SY 1367—2011;术语和定义 职责 管理要求 选择和配置 使用前准备 使用安全要求 保管、保养和检查、检验 审核、偏离、培训和沟通 ;通用工器具 general tool 能够协助完成工作的普遍使用的工器具，包括手动、电动和气动等类型的工器具（以下简称工器具）。 砂轮机、千斤顶 、打磨机、螺丝刀…… ;术语和定义;3.1 集团公司安全环保部组织制定、管理和维护本标准。 3.2 专业分公司组织推行、实施本标准。 3.3 企业根据本标准制定、管理和维护本单位的通用工器具安全管理程序，企业相关职能部门具体负责本程序的执行，并组织培训、监督、考核。 3.4 企业HSE 部门对通用工器具安全管理程序的执行提供咨询、支持和审核。 3.5 企业基层单位按要求执行本单位通用工器具安全管理程序，并对程序实施提出改进建议。 3.6 作业员工接受培训，执行工器具安全管理程序，并提出改进建议。;选择和配置 企业应采购符合国家相关规定要求的合格产品。 自行设计使用的工器具在使用前应进行危害分析， 并经批准后方可使用。 随机配备的工器具应专机专用。 企业应根据工作需要制定工器具配置标准，并对工器具的配置、使用、维护、保管进行管理。;使用前准备 企业应依据工器具的出厂说明书，结合现场实际情况编制操作规程。 使用工器具前，使用者应经过相应的培训，熟知工器具的性能、特点、使用及保养方法。 ;常用工器具的安全使用要求 手动工器具安全使用要求 按设计用途使用工器具。 保持手动工器具处于良好工作状态--锋利、干净、润滑、磨光等。 对于专门用作锤击的工器具（凿子，星型钻等），应将蘑菇状飞边打磨掉，避免碎片飞溅。 不可超出工器具的设计承受能力使用工器具。 未经许可不可使用加力棒和自制工器具。 凿子使用时必须使用手部保护装置或夹具以避免伤害到手。 锤头必须有木楔或者用螺丝拧紧。 使用刀具剥线时必须戴防割手套。 使用凿子或类似工器具打桩或楔时，应有工器具手柄。 不可把有尖头的工器具???接装入口袋。;便携式打磨机安全使用要求 转角头或垂直式打磨机的保护罩最大有180度的非保护范围，使用时应将保护罩置于砂轮与操 作者之间，人员不应站在保护罩保护不到的区域。 砂轮额定转速应高于马达转速。 打磨机在保护罩到位情况下，达到全速后方可投入使用。 打磨机的支撑架不应与砂轮接触且至少保持3mm的间距。 在砂轮转动过程中，不可调整支撑架的位置。;千斤顶使用的安全使用要求 使用千斤顶时，应放置在平稳的表面。如果放置的表面不够稳固或千斤顶的顶盖可能滑动，应 锁紧千斤顶的底座。 应将千斤顶的最大承载重量标识在其醒目位置，使用时不得超过最大承载量。 定期润滑千斤顶，每次使用前检查千斤顶的状况及其零配件的完好性，每 6 个月进行一次全面检查。 ;砂轮切割机的安全使用要求 砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员； 被切割的料不得伸入人行道； 不允许在有爆炸粉尘的场所使用此设备； 在更换砂轮片时，必须切断电源； 不允许使用有缺损的砂轮片。； 传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片； 严禁在砂轮的侧面磨削物料，以防砂轮片碎裂伤人； 操作人员在进行切割工作时，用力应均匀、平稳，切勿用力过猛，防止砂轮片碎裂伤人； 使用完毕，应切断电源，将砂轮切割机整理好，放回指定地点。;链条葫芦安全使用要求 使用的链条葫芦必须是正式厂家的合格产品。 对用过的、旧的链条葫芦，使用前应做详细检查，如吊钩、链条等是否完好，起重链根部销子 是否符合要求，传动部分是否灵活，起重链是否错扭，自锁是否有效，各部件是否有裂纹、变形，严重 磨损等。 使用时如发生卡链，应将重物垫好后，方可检修。 链条葫芦在任何方向作用时，手拉链的方向应与链轮的方向一致，拉链条时用力要均匀，不得突然猛拉。;操作时，葫芦下方不得站人。 严禁超负荷使用。操作中应根据葫芦起重能力的大小决定拉链的人数，一般起重能力在5t以下的允许1人拉链，5t以上的允许两人拉链，拉不动时要查明原因，以防物体卡阻或机件失灵发生事故。 吊物如需要高处停留一段时间，应将手扳链牢固的拴在起重链上进行保险，并要有安全绳，以防自锁失灵。 链条葫芦不得用于高处寄存重物或设备。 链条的链环截面直径磨损达 15％以上严禁继续使用。 切勿将润滑油渗入磨擦片内，以防自锁失效。;使用前准备 使用工器具前，使用者必须确认符合以下条件： 进行目视检查，确认工器具处于完好、紧固、牢靠状态，严禁使用腐蚀、变形、松动、故障、破损等不合格工器具； 工器具符合原设计目的和设计