综合生产计划计算方法.pptxVIP

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生产计划与控制(5); 第五章 综合生产计划; 需求预测提供了对产品需求的估计,生产计划则将预测量变成有时间优先级的生产安排。长期需求预测为制定综合生产计划提供依据,短期需求预测是编制主生产计划的基础。 综合生产计划是针对产品群的计划,主生产计划则在此基础上编制即基于独立需求的具体物料的生产计划,主要是产成品的件数通过物料需求计划变成原料、外购零件、自制零件和装配组件的具体需要量和需要时间。 综合生产计划是指导整个企业经营生产活动的纲领性文件。编制综合生产计划,是在产品需求约束条件下以总成本最小为目标,实现劳动力水平、库存水平等指标的优化组合。所以说,编制综合生产计划实际上是一个优化组合的过程。 ; 编制综合生产计划时,由于在战略规划中已确定了工厂设备与生产能力,故当需求变化时,就不能用改变生产设备的策略,而只能采取其它一些策略,如加班、减班、招聘新工人、解聘员工、外包等策略来调节生产能力,或采取这些策略的混合策略。制定这些策略或混合策略,所得到的有效的生产计划就是综合生产计划。 对于需求稳定的产品或服务,没有综合生产计划的问题,生产率、劳动力人数、库存水平只要按照稳定的需求来组织生产。 ;一、生产计划的编制步骤 1、调查研究、收集资料,确定目标 ①需求分析与预测 有三个途径:上级下达的计划任务、建议数字、有关指 标; 用户的直接订货;市场需求预测。 ② 资源分析 ③能力分析 2、统筹安排,初步提出计划指标 内容:品种的选择和搭配;产量指标的选优和确定;产 品出产进度的合理安排;车间之间的选择等。; 3、综合平衡确定生产计划指标 生产任务和生产能力的平衡 生产任务与劳动力之间的平衡 生产任务与物资供应之间的平衡 生产任务与生产技术准备的平衡 生产任务与资金占用的平衡 4、报请批准,确定计划 5、实施计划,评价计划;二、生产计划的主要指标 1、产品品种指标:生产什么、品名、规格、型号等 2、产品质量指标:一级品率、合格率、废??率、返修率等 3、产品产量指标:生产多少 4、产值指标 商品产值:企业在计划期内出产的可供销售的产品价值 总产值:企业在计划期内完成的以货币计算的生产活动总 成果的数量。 净产值:企业在计划期内通过生产活动新创造的价值。 5、出产期;总 产 值;产品名称 (型号及规格);项 目;三、滚动计划的编制 1、滚动计划的特点 将整个计划分为几个阶段,第一阶段为执行计划,后几 个阶段为预定计划。执行计划具体详细,要求按计划完成; 预定计划比较粗略, 允许调整。经过一段时间,计划向前推进一个阶段,原 预定计划中的第一阶段经调整修改后变为执行计划,而预定 计划也向后延一个阶段。 2、滚动期和计划期 滚动期:修订计划的间隔时期,它通常等于执行计划的 计划期限。年度计划一般以一季为一个滚动期;五年或五年 以上计划以一年为一个滚动期。 计划期:滚动计划所包括的时间长度。; 第七章 生产计划 第二节 生产计划的编制; 3、滚动计划的优点 使计划的严肃性和应变性更好的结合 计划的连续性强,为组织均衡生产创造了良好的条件 使两相邻年度的计划相衔接;长期计划与中短期计划以 及年度计划内的季、月度计划相衔接。; 5.2 基本概念;期间 (月) ; ;Y ; 编制综合生产计划,要根据销售子系统(合同需求的汇总)、预测子系统(生产需求的预测)和数据子系统(包括项目定义文件、产品数据结构、车间能力文件和车间工种人员及设备文件),确定产品、劳动力水平、库存量等的最优组合。 综合生产计划编制后,要进行能力计划与分析,如能力可行,则打印能力核算表和产品组合表,形成年生产大纲和能力核算清单、年投入计划文件、年负荷分析报告、季度工时及年投入产品计划。如不可行,则返回修改综合生产计划。分析。最后生成生产车间作业计划或零部件的采购计划,并将加工单或采购单分别下达到车间和采购部门。 ;三、综合生产计划策略分析 需求变化时,要实现需求和供应的平衡,可以采取对需求进行管理和对供应进行管理两种策略。需求的管理如生产互补性产品;利用广告、降价等手段进行促销;以及按照累计订单进行生产,即在订单累计到一定量时再按照订单进行生产。对供应进行管理通常可采取几个策略:追逐策略、

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