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蒸汽系统中不凝结性气体的来源、影响与排除 在蒸汽系统中，不凝结性气体的产生、状态、影响以及检测和排除，一直是 行业从业人员致力研究的问题， 它不仅会影响产品的生产过程， 还会对蒸汽设备 产生腐蚀，同时会影响蒸汽冷凝水的回收。 在对蒸汽冷凝水进行回收利用的过程中， 或者在选择合适的蒸汽冷凝水回收 设备的过程中， 综合衡量不凝结性气体和蒸汽冷凝水回收设备的运行状态， 已经 慢慢被越来越多的用户所重视。 在蒸汽系统中，不凝结气体主要是空气和二氧化碳。 蒸汽系统中空气、二氧化碳气体的来源及状态 在蒸汽供热系统的管道和设备中， 停汽后，残留在管道和设备中的蒸汽冷凝， 变成凝结水， 体积减小， 在设备和管道中造成真空， 因而大量的空气从不严密处 吸入管道系统和设备中。所以系统在重新启动时，内部总是充满着空气。 蒸汽系统中存在着二氧化碳气体主要是由于在锅炉给水中含有碳酸盐或重 碳酸盐。它随锅炉给水进入锅炉后， 在锅炉内的压力和温度下进行分解产生二氧 化碳。锅炉压力越大，生成的二氧化碳气体量越多。 对于有除碱系统的锅炉给水系统， 虽能用二氧化碳除气器除去一部分二氧化 碳气体，但仍有一部分碳酸钠进入锅炉，在锅炉运行温度下进行分解。所以，在 蒸汽中总是含有一定量的二氧化碳气体， 但蒸汽在管道系统及设备中凝结时， 由 于二氧化碳气体是非凝结性气体，所以就被释放出来。 蒸汽系统中空气的状态 在蒸汽系统的管道和设备中， 空气以两种形式存在， 一是空气和蒸汽构成了 混合气体存在于系统中， 二是空气以分离状态存在于系统中。 分离的空气主要聚 集在设备的某一地方。 若使用疏水阀不当或不采取排气措施， 就可使设备中空气占据一定地方或在 管道中形成气阻。 蒸汽系统中不凝结性气体的危害 系统中存在空气及二氧化碳气体， 若不及时地排除， 就会降低设备的传热效 率，延长加热时间，形成气阻，干扰热量的分配，影响疏水阀的正常工作，对管 道和设备产生腐蚀。 降低设备的传热系数 ,使加热设备的热效率显著降低。 蒸汽和非凝结性气体形成的混合气体进入加热设备后， 蒸汽在加热设备表面 冷凝，而非凝结性气体则不能冷凝， 就在加热设备表面形成一层薄膜， 此薄膜对 于蒸汽向设备内被加热介质传热是一个很大的热阻。 根据行业实验数据表明： 0.5%体积的空气混到蒸汽中， 设备的传热系数就会 下降一半左右。 具体表象： ? 换热面积不够 ? 设备升温慢，不出活，影响物料加工 ? 蒸汽消耗量增加 降低蒸汽的传热能力 设备内积存不凝结性气体， 就降低了蒸汽的分压力， 因而相应地改变了蒸汽 的饱和温度。因此，设备的换热能力约降低 10 ％。 腐蚀管道和设备 溶解氧与氢氧化亚铁（铁和水的反应物，即 Fe＋2H2O＝Fe(OH)2＋H2）反应 生成氢氧化铁， 氢氧化铁是不溶于水的， 因而从水中沉淀出来， 沉淀下来的氢氧 化铁是不起保护作用的。 能阻止腐蚀的氢氧化亚铁实际上被溶解氧从金属表面除 去，这样溶解氧就加剧了腐蚀。 二氧化碳对管道及设备的腐蚀，表现在二氧化碳溶于水时，使水的 PH值降 低，并相应的使水中氢离子浓度增加 , 它促进了铁的腐蚀反应。 不凝性气体的排除 蒸汽疏水阀对不凝结性气体的排除能力 蒸汽系统中， 不凝结性气体的排出在于蒸汽疏水阀。