智能梁场管理系统.doc

可修改 欢迎下载 精品 Word 可修改 欢迎下载 精品 Word 可修改 欢迎下载 精品 Word 智能梁场管理系统TOC \o 1-3 \h \z \u 粱场管理 1 1. 材料管理 3 1.1. 拌合站生产 4 1.1.1. 理论值 4 1.1.2. 实际值 4 1.1.3. 当日产能 4 1.2. 地磅数据 4 1.2.1. 供货单位 5 1.2.2. 材料名称 5 1.2.3. 材料重量 5 1.2.4. 车牌自动识别 5 1.2.5. 材料影像 6 1.3. 智能出库 6 1.3.1. RFID芯片管理 6 1.3.2. 梁片存储管理 6 1.4. 生产任务 6 1.5. 库存管理 6 2. 设备管理 7 2.1. 铲车管理 7 2.1.1. 铲车位置定位 7 2.1.2. 铲车工作状况 7 2.1.3. 司机加班管理 7 2.2. 智能压浆管理 8 2.2.1. 设备运行情况 8 2.2.2. 进口压力 8 2.2.3. 出口压力 8 2.2.4. 进口流量 9 2.2.5. 出口流量 9 2.2.6. 搅拌机转速 9 2.2.7. 充盈度 9 2.3. 智能张拉管理 9 2.3.1. 设备工作状态 10 2.3.2. 张拉伸长量 10 2.3.3. 张拉加载力 10 2.3.4. 张拉速度 10 2.3.5. 持荷时间 10 2.4. 预制梁养护 10 2.4.1. 养护室温度 11 2.4.2. 养护室湿度 11 2.4.3. 洒水控制 11 2.4.4. 养护时间 11 3. 施工进度 11 3.1. 浇筑日期 12 3.2. 张拉日期 12 3.3. 注浆日期 12 4. 施工安全 12 4.1. 安全隐患巡查 13 4.2. 安全隐患台账 13 4.3. 安全隐患整改 13 4.4. 隐患资料生成 14 4.5. 安全培训 14 4.6. 门禁系统 14 4.7. 现场视频行为习惯 14 4.8. 技术交底资料 14 4.9. 现场视频监控的安装 14 4.10. 红外线报警 14 5. 预制梁出厂管理 15 5.1. RFID芯片 15 5.2. RFID刷卡机 15 6. 统计分析 15 6.1. 预制梁施工台账 16 6.2. 预制梁存储管理 16 6.3. 预制梁台座 16 7. 设备终端 16 7.1. 兼容IOS 17 7.2. 兼容Android 17 8. 台座生产规划 17 9. 质量化管理 17 9.1. 原材料管理 17 9.1.1. 砂石料 18 9.1.2. 水泥 18 9.2. 质量追溯 19 9.2.1. 人脸识别 20 9.2.2. 视频录像 20 9.2.3. 责任人打卡 20 材料管理 系统通过对拌合站数据采集以及地磅数据的采集，达到材料用量动态管理的目的。系统通过对拌合站数据的分析以及理论值与实际值的对比，有效的对拌合站的生产进行严格化管理，既保证了施工质量，又节约了施工成本。系统通过对地榜数据的采集，有效的控制原材料数量人为的损耗，节约大量的原材料成本。 拌合站生产 系统采用物联网技术，在拌合站安装硬件设备，将拌合站的生产数据进行采集、传输、存储功能。系统实时记录每一盘料的理论值、实际值、以及每天产能。方便对拌合站生产的质量、进度的管理。 理论值 系统通过数据采集技术、无线传输技术读取拌合站的理论值，将理论数据传输到云平台上。 实际值 系统通过数据采集技术、无线传输技术读取拌合站的实际生产值，将实际数据传输到云平台上。 当日产能 系统根据实际生产值实时计算当日的产能，方便对施工进度的管控。 地磅数据 系统采用物联网技术，在地磅处安装硬件设备，将地磅的称重数据进行采集、传输、存储功能。系统实时监控地磅的实时数据，方便对材料的实时监控。同时系统采用权限集中管理的方式，避免的地磅信息被篡改的问题。同时系统加入含水量修正参数的功能，有效的解决了原材料的质量损耗问题。 供货单位 系统对供货单位信息进行数据采集方便对供应商的管理及统计。 材料名称 系统通过对材料的统计分析方便管理者做材料采购的计划。 材料重量 系统对材料称重数据的实时采集，保证了数据的真实性。系统并设置权限限制现场人员更改设置，保证了数据