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反井钻机作业指导书
一、反井钻机特点简介
LM-200型反井钻机,如图1所示,主要用于煤炭和水电系统竖井和斜井施工,主要技术参数指标为:钻孔直径1.4m,钻孔偏斜率不大于1%。在中硬岩中,导孔钻进速度60m/天,扩孔速度30m/天,成井速度快,施工安全性好,应用较为广泛。其工作原理为:电机带动液压马达,利用液压动力将扭矩传递给钻具系统,带动钻具旋转,并向上提升,采用镰齿盘形滚刀破岩,滚刀在钻压的作用下沿井底滚动,从而对岩石产生冲击,挤压和剪切作用,使其破碎。钻导孔时岩屑沿钻杆与孔壁间的环行空间由洗井液浮升到井座面,扩孔时岩屑靠自重落到井下通道。钻凿Ф1.4m钻孔时只需先钻Ф216mm的导孔,直至导孔钻透下水平巷道,将导孔钻头在此卸下,接上Ф1.4m的扩孔钻头,再由下向上扩孔。LM系列反井钻机的主要技术参数见表1,表2为LM-200型反井钻机主要部件尺寸及重量。
表1 LM系列反井钻机主要技术参数
钻机型号
导孔
(mm)
钻孔
(m)
钻深
(m)
转速
(rpm)
拉力
(kN)
扭矩
(kN.m)
功率
(kW)
主机重
(kg)
LM-90
190
0.9
90
55
400
15
45.5
3500
LM-120
244
1.2
120
36
500
31.8
62.5
4791
LM-200
216
2
200
20
850
40
82.5
8277
ZD2.0/400
270
2
400
16
3000
100
118
12000
表2 LM-200型反井钻机主要部件尺寸及重量
名称
外形尺寸(mm)
数量
重量(kg)
总重
钻机
运输:
2950× 1370× 1570
6900
8277
工作:
3230× 1770× 3448
1
8277
操作车
2282× 1040×1715
1
885
885
泵车
2917×1190×1715
1
2497
2497
控制开关
100kW
2
200
400
导孔钻头
φ216mm
2
46
92
φ1.4扩孔钻头
φ1400×1100
1
2825
2825
普通钻杆
φ182×1107
220
155
34100
稳定钻杆
φ182×1107
6
179
1074
TBW850/50泥浆泵
4975×1120×2050
1
5500
5500
合计
=SUM(ABOVE) 55650
.
二、施工程序及方法
先从竖井上水平面由上向下钻进Φ216mm导孔,贯通后,再在下水平面接扩孔钻头,由下向上扩孔,扩孔直径Φ1.4m。施工步骤为: 作业平台的施工→反井钻机基础及循环水池的施工→安放干净油筒配小潜水泵做主机冷却循环水→安装反井钻机,并进行调试→由上向下钻进Φ216mm导孔→导孔贯通后,拆掉导孔钻头,接上Φ1.4m扩孔钻头,由下向上进行扩孔施工→拆除钻机并做好防护。
(一)施工准备
1、作业平台
在竖井上水平面平整场地,在洞内由于受到场地限制,要求场地能满足钻机基础及泥浆循环池施工和反井钻机运行的需要;
2、道路
LM-200型反井钻机最大件重量为8t,需要有适当的道路进行钻机运输;
3、装卸
洞外采用12t以上的吊车来吊装反井钻机和辅助设备,洞内场地狭小,可采用能吊运8t以上的装载机进行吊装;
4、钻机基础
以钻孔中心为中心,开挖为长4m、宽3m、深度以挖除回填渣,到基岩面为准的基坑,清理干净基岩面后浇筑砼,浇筑深度以实际开挖深度为准,应不低于70cm,混凝土上平面要平,凸凹变化不能超过1.5cm,施工程序为:施工放线(确定开挖范围)→开挖到基岩→ 清理基岩面→浇筑基础砼→安装钻机,钻机基础结构及形式见下图;
5、泥浆池
在钻机基础周围适当位置,开挖或砌筑一长2.3m,宽2m,深1.0m的水池用于导孔钻进排渣及循环供浆(水),地质条件较差地段采用泥浆泵供泥浆排渣,地质条件较好地段采用泥浆泵供水排渣,水池顶高应低于钻机基础浇筑砼面;
6、供电
反井钻机电机功率87.5Kw,钻机用高压泥浆泵90Kw,主油泵75kW,副油泵7.5kW,电压等级为380v或660v,电源频率为50Hz;
7、供水
导孔钻进需水5~10m3/h,用于循环排渣,冷却反井钻机液压系统,扩孔钻进需水15m3/h,用于冷却液压系统和扩孔钻头,有条件的部位从主水管接1.5″钢管直接引水,不具备直接引水条件的可在钻机附近砌筑一个约80m3的水池供水;
8、冷却用水箱
在现场安放一个经清洗过的油筒或水箱,并摆放一台小潜水泵用于循环冷却油泵;
9、钻机安装调试及试运转
钻机运到现场后,进行钻机的安装和调试,主要工作有:
(1)接通所有电机电源,
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